一、CW6Mo5Cr4V3高速钢的特性
CW6Mo5Cr4V3高碳高钒型高速钢，耐热性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用寿命长。可用于制作要求切削性能较高的刀具，但此钢不能承受大的冲击。
牌号：CW6Mo5Cr4V3高速工具钢
标准：GB/T9943-1988
CW6Mo5Cr4V3化学成分：
碳 C ：1.15～1.25
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：2.75～3.25
钼 Mo：4.75～6.50
钨 W ：5.00～6.75
CW6Mo5Cr4V3力学性能：
交货硬度:(退火)≤255HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC
(二)力学性能特性
高硬度
经过适当的热处理后，CW6Mo5Cr4V3高速钢可达到很高的硬度。其硬度通常能达到洛氏硬度(HRC)64 - 66左右。这种高硬度使得它在切削、磨削等加工过程中能够有效地去除各种高硬度材料。
红硬性
具有出色的红硬性。在高温切削环境下，例如当切削温度达到550 - 650°C时，CW6Mo5Cr4V3高速钢仍能保持较高的硬度。这一特性使其非常适合用于高速切削加工，特别是在加工一些难切削材料时，能够在长时间高速切削过程中保持良好的切削性能，不会因温度升高而迅速软化。
较好的韧性
尽管CW6Mo5Cr4V3高速钢硬度很高，但由于合金元素的合理配比和制造工艺的优化，它也具备相对较好的韧性。在切削过程中，刀具可能会受到冲击载荷或者切削力的突然变化，这种韧性使得刀具能够承受这些外力而不至于发生脆性断裂。例如，在断续切削或者加工硬度不均匀的材料时，CW6Mo5Cr4V3高速钢刀具能够较好地适应切削条件的变化。
二、CW6Mo5Cr4V3高速钢的用途
(一)刀具制造
金属切削刀具
广泛应用于制造各种金属切削刀具，如铣刀、钻头、车刀等。在加工高硬度合金材料(如钛合金、镍基合金等)时，CW6Mo5Cr4V3高速钢刀具由于其高硬度、红硬性和良好的韧性，能够以较高的切削速度和进给量进行加工，提高加工效率并保证加工精度。
木工刀具(特殊需求)
在一些对刀具耐磨性和硬度要求较高的木工刀具制造方面也有应用。例如用于制造切割高硬度木材(如乌木、铁木等)或者在高速木工加工中的刀具，CW6Mo5Cr4V3高速钢的高硬度和耐磨性可以使刀具在长时间使用过程中保持锋利，并且能够适应较高的加工速度要求。
(二)模具制造
冷作模具
可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具的使用过程中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力。CW6Mo5Cr4V3高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具在使用过程中保持形状精度，延长模具的使用寿命。
热作模具(在一定条件下)
在一些热作模具应用中，如热挤压模具(当工作温度在其红硬性范围内时)，CW6Mo5Cr4V3高速钢的红硬性和韧性可以使其承受一定的热应力和机械应力，并且减少模具表面的磨损，从而提高模具的使用性能和寿命。