一、DEX40高速钢的特性
日本大同DEX40粉末高速钢标准JIS G4403钢号DEX40高耐磨高耐压粉末冶金高速钢
DEX40是日本大同高性能粉末冶金高速钢，是经粉末冶金工艺制造的含Co的高合金高速钢，DEX40尤其适合于需要同时满足高抗磨损和高耐压的冷作模具，DEX40有非常好的红硬性。
DEX40化学成分
C：1.30
Cr：4.00
Mo：5.00
W：6.50
V：3.00
Co：8.00
Mn：0.30
Si：0.30
出厂状态：软性退火至340HB
DEX40通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。DEX40的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢。
(二)力学性能特性
高硬度和耐磨性
DEX40高速钢经过适当的热处理后，具有很高的硬度。其硬度可以达到HRC63 - 66甚至更高。这种高硬度使得它在切削加工过程中能够有效地切削硬度较高的材料，如各种合金钢、工具钢等。同时，由于其合金元素形成的碳化物具有很高的耐磨性，在长时间的切削操作中，刀具的磨损较小，从而延长了刀具的使用寿命。
良好的红硬性
该高速钢具有良好的红硬性，在600 - 650°C的高温下仍能保持较高的硬度。这一特性使得DEX40高速钢适合用于高速切削加工。在高速切削时，刀具与工件之间的摩擦会产生大量的热，导致刀具温度升高。由于其良好的红硬性，刀具不会因为温度升高而迅速软化，从而保证了切削的精度和效率。
较好的韧性和强度
尽管DEX40高速钢硬度很高，但它也具有较好的韧性和强度。钼元素的存在有助于细化晶粒，提高钢材的韧性。在切削过程中，刀具可能会受到冲击载荷或不均匀的切削力，较好的韧性和强度可以防止刀具发生脆性断裂，保证切削的稳定性。
二、DEX40高速钢的用途
(一)切削工具制造
麻花钻制造
DEX40高速钢常用于制造麻花钻。麻花钻在钻孔过程中需要承受较大的切削力和摩擦，DEX40高速钢的高硬度和耐磨性能够保证麻花钻在钻削各种金属材料(如碳钢、合金钢等)时保持锋利的刃口，减少钻头的磨损，提高钻孔的效率和质量。
铣刀制造
在铣刀制造方面也有广泛应用。铣刀用于对工件进行铣削加工，需要在高速旋转和切削过程中保持良好的切削性能。DEX40高速钢的高硬度、良好的红硬性和较好的韧性使其成为制造铣刀的理想材料，无论是平面铣刀还是立铣刀，都可以使用DEX40高速钢制造，以满足不同的铣削需求。
车刀制造
车刀是金属切削加工中常用的刀具之一。DEX40高速钢制造的车刀能够有效地切削各种金属材料，在车削加工过程中，它可以适应不同的切削速度和进给量，并且由于其良好的性能，能够保证车削表面的粗糙度和尺寸精度。