20CrMo的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素的比例和含量直接影响着合金钢的性能，包括可焊性和高强度等特性，使其适用于制造机械零件、轴承、齿轮等工业部件。 
20crmo材料化学成分：
碳(C)：0.17~0.24%
硅(Si)：0.17~0.37%
锰(Mn)：0.40~0.70%
磷(P)：≤0.035%
硫(S)：≤0.035%
铬(Cr)：0.80~1.10%
钼(Mo)：0.15~0.25%
这些合金元素的加入使得20CrMo钢板具有了良好的机械性能和热处理性能。
性能特点
强度和韧性：20CrMo钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，具体数值取决于热处理状态和加工工艺。一般情况下，它的屈服强度为≥450 MPa，抗拉强度为≥980 MPa。同时，在正常温度下具有良好的韧性，可满足各种应力条件下的要求。
淬透性和回火脆性：20CrMo钢板的淬透性较高，无回火脆性，这使得它可以通过淬火和回火等热处理工艺来获得所需的硬度和强度。
焊接性和切削性：20CrMo钢板的焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小。同时，它的可切削性及冷应变塑性也良好，便于加工成各种形状和尺寸的零件。
耐磨性和耐热性：20CrMo钢板具有较好的耐磨性能和一定的耐高温性能，适用于高温、高压、高磨损环境下的工作条件。
抗腐蚀性：虽然20CrMo钢板具有一定的抗腐蚀性能，但在某些特殊环境下可能会受到腐蚀影响。如果需要更好的抗腐蚀性能，可以通过表面处理或选择其他合适的材料来满足要求。
应用领域
由于20CrMo钢板具有上述优异的性能特点，因此被广泛应用于以下领域：
机械制造：用于制造各种传动轴、齿轮、连杆、轴套和飞轮等零部件。
石油和化工装备：用于制造石油钻头、管道连接件、油井套管和化工反应器等设备的零部件。
锻造模具：由于20CrMo钢板具有良好的塑性和延展性，同时硬度较高，因此适合制造锻造模具，如锤头、模块和压力机工作零件等。
汽车零部件：在汽车制造中用于制造传动系统的齿轮、轴和万向节等关键零部件。
铁路运输：用于制造铁路运输设备和零部件，如钢轨连接件、车轮、车轴和车体结构等。
热处理规范
20CrMo钢板的热处理规范主要包括淬火和回火两个步骤。淬火温度通常为880℃，冷却方式可以是水冷或油冷；回火温度通常为500℃，同样可以采用水冷或油冷的冷却方式。通过合理的热处理工艺，可以进一步提高20CrMo钢板的硬度和强度，同时保持其良好的韧性和耐磨性。
交货状态
20CrMo钢板的交货状态可以是热处理（正火、退火或高温回火）后的状态，也可以是不经过热处理的原始状态。具体的交货状态应在合同中注明，以便供需双方共同遵守。