为了降低食品生产洁净车间的噪音和振动，可以从设计方面采取以下措施：
一、声源控制设备选型：
优先选择低噪音的生产设备和动力设备，例如采用先进降噪技术的风机、泵等。
在选择空气净化设备时，可考虑带有隔音罩或采用静音技术的产品。
对于一些关键设备，可以要求厂家提供噪音测试报告，确保其噪音符合车间的要求。
设备安装：
合理规划设备布局，将噪音较大的设备尽量集中布置在远离工作人员操作区域和敏感区域的地方，如风机房、泵房等可设置在车间的角落或单独的房间内。
使用减震器、减震垫、减震弹簧等减震装置，减少设备运行时产生的震动和噪音传递。
管道与设备之间采用柔性连接方式，如弹性联轴器，避免刚性连接导致的振动传导。
建筑结构设计：
墙体采用双层隔墙结构，中间填充吸音材料。
地面铺设橡胶或泡沫塑料垫层，以减少振动和噪音的传递。
在车间入口处设置隔音门和窗，以减少外部噪声的影响。
吸音与隔音材料应用：
在墙面和天花板上安装吸音板，有效吸收反射声波，降低室内混响时间。
使用隔音岩棉板、隔音毡等材料对墙壁和天花板进行隔音处理，降低外界噪音的传入和车间内噪音的传出。
通风系统优化：
优化风道设计，减少气流摩擦产生的噪声。
选择低噪音的风机，并在其进风口和出风口处设置消声器。
合理设计通风管道的走向和尺寸，减少气流阻力和噪音产生，避免管道急转弯和突然变径，采用平滑过渡的设计。
合理调整通风系统的风速，一般来说，通风管道内的风速不宜超过8~10米/秒。
隔声罩应用：
对于产生较高噪声的设备，如压缩机或泵，可采用隔声罩包裹，进一步降低其对外界的影响。隔声罩应具有良好的密封性和隔声性能。
绿化带：
在车间周围种植树木或设置绿化带，利用自然界的屏障效果来减轻外部噪音干扰。
通风口位置选择：
合理规划排风口和进风口的位置，避免直接面对噪音源，减少外界噪音的侵入。
人员培训：
加强对员工的噪音防护意识培训，使其了解长期暴露于高噪音环境的危害。
个人防护装备：
为员工提供耳塞或耳罩等个人防护用品，在必要时穿戴以减少噪音对听力的损害。
噪音监测机制：
建立常态化的噪音监测机制，定期检测车间内的噪音水平，及时发现超标情况并采取相应措施调整。
引入的第三方机构进行评估，确保净化车间的噪音控制达到国家相关标准的要求。
综上所述，通过声源控制、传播途径控制以及其他辅助措施的综合应用，可以有效地降低食品生产洁净车间的噪音和振动水平，为员工创造一个安静、舒适的工作环境。