M35粉末高速钢与普通M35高速钢的主要区别在于组织结构和力学性能。普通M35高速钢存在合金元素偏析和晶粒粗大的问题，而M35粉末高速钢通过粉末冶金工艺消除了组织偏析，晶粒细小且均匀分布。这种组织结构使得粉末高速钢具有更高的硬度、耐磨性和韧性，同时提高了其使用寿命和加工性能。
在力学性能方面，M35粉末高速钢经过热处理后可以达到HRC 67-71的硬度，显著高于普通M35高速钢的HRC 66-67。此外，粉末高速钢的红硬性也更高，能够在高温下保持较高的硬度，适合用于高温工作环境。
在应用领域方面，M35粉末高速钢由于其优异的力学性能和组织结构，适用于高品质切削工具、高要求的工模具、工业剪切刀、注塑机配件等。这些应用领域要求材料具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，粉末高速钢能够满足这些要求，从而提高工具的使用寿命和效率。
M35含钴高速钢相比硬质合金，价格具有优势且易加工，通过适当的热处理，可得到高硬度（HRC64～66），高红硬性和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。M35高速钢是经典含Co通用切削高速工具钢。
| 碳 C | 铬 Cr | 钼 Mo | 钨 W | 钴 Co |
| 0.88～0.95% | 3.75～4.50% | 4.50～5.50% | 6.00～6.75% | 4.50～5.50% |
| 钒 V | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷 P |
| 1.75～2.25% | ≤0.40% | ≤0.40% | ≤0.030% | ≤0.030% |
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。