M2高速钢是一种常见的高速钢材料，具有优异的耐磨性和高温稳定性，被广泛应用于刀具、冲头、模具等领域。其化学成分主要包括硬质合金元素钒、钼、钨、铬，以及碳、硅、锰等元素。M2高速钢具有高硬度、良好的切削性能和极佳的热处理性能，是一种理想的刀具材料。
M2高速钢是一种优质的高速切削钢，具有出色的耐磨性和高温硬度，常用于制造刀具、钻头、铣刀等高速切削工具。它的命名来源于其在美国标准体系中的编号。下面将详细介绍M2高速钢的组成、特性以及主要应用领域。 
M2高速钢的主要成分包括：
- 碳（C）：通常在0.78%到0.88%之间。
- 硅（Si）：约为0.20%到0.45%。
- 锰（Mn）：通常小于0.40%。
- 铬（Cr）：通常为3.75%到4.50%。
- 钼（Mo）：通常为4.50%到5.50%。
- 钒（V）：通常在1.75%到2.20%之间。
M2高速钢具有以下主要特性：
- 高硬度：经过适当的热处理后，M2高速钢可以达到60-66 HRC的硬度，使其适用于切削和加工高硬度材料。
- 良好的耐磨性：M2高速钢的成分中含有大量的硬质合金元素，如钼和钒，使其具有出色的耐磨性，可用于长时间的高速切削。
- 高温硬度：M2高速钢在高温下保持硬度稳定，能够在高速切削时保持刀具的形状和切削性能。
- 良好的加工性能：M2高速钢在常见的机械加工设备上易于加工和成型，且不易变形或断裂。
由于其优异的性能，M2高速钢被广泛应用于以下领域：
- 切削工具：如刀具、铣刀、钻头等，用于加工金属、塑料、木材等材料。
- 冲压模具：用于冲压加工金属片或板材。
- 冲头、冲模：用于制造各种形状的金属件。
- 金属切削加工：如车削、铣削、钻孔等高速切削加工。
综上所述，M2高速钢是一种成分复杂、性能优异的高速切削钢，具有高硬度、良好的耐磨性和高温硬度等特点，广泛应用于各种切削工具和模具制造领域，为工业生产提供了可靠的加工工具和设备。