生物医药厂房设备设施的维护和保养周期及方法根据设备的类型、使用频率和生产要求等因素有所不同。以下是一些常见的设备及其维护和保养周期、方法的概述：
一、空气处理设备加湿器
维护周期：每月一次。
维护方法：将喷嘴分解清洗，注意不要碰伤喷雾的孔口。
转轮除湿机
维护周期：定期，滤气网每两周清理一次。
维护方法：清理出入风口，确保无阻碍物；定期清理滤气网；清洗冷凝器，保持干净；检查风机的叶轮是否平衡、轴承是否润滑良好，以及皮带是否松动或磨损，并进行相应的调整或更换。
初效过滤器
维护周期：每周更换一次。
维护方法：更换下来的初效过滤器如果是可清洗重复利用的，用清水冲洗或用不超过40℃的温水冲洗，去除表面的灰尘和杂质，待干燥后备用。污垢严重时可放到0.2%0.3%的清洗剂溶液中清洗，但清洗次数不宜过多，一般清洗23次后需进行更换。
中效过滤器
维护周期：每月更换一次。
维护方法：过滤袋可清洗一次，清洗后要检查过滤袋是否有破损或变形，如有问题应及时更换。
高效过滤器
维护周期：每4~6年更换一次，具体根据净化检测结果和压差计显示的终阻力来确定。
维护方法：在洁净度符合要求的环境下进行更换，确保过滤器的密封性能良好，防止漏风。
冷凝器和蒸发器
维护周期：定期。
维护方法：清洗冷凝器和蒸发器的换热表面，去除污垢和灰尘，提高换热效率。清洗时可使用专用的清洗剂和清洗工具，按照设备的清洗规程进行操作。
制冷制热系统
维护周期：定期。
维护方法：对制冷制热系统进行充注制冷剂和补充润滑油等维护工作；定期测量压缩机的电流、电压、温度等参数，与设备的额定参数进行对比，如有偏差应及时调整或维修；检查制冷制热系统的管路和阀门是否正常，有无腐蚀、泄漏或堵塞等问题；定期对管路进行保温检查，如有破损或保温效果下降，应及时修复或更换保温材料。
送风机和排风机
维护周期：定期检查。
维护方法：检查叶轮、电机、风道等部件的运行状态，及时发现并解决问题。同时，要注意送风机的送风量是否满足生产工艺的要求，如有偏差应及时调整。对于排风机，还需检查其风道和风口是否畅通，有无堵塞或漏风等问题。
传感器
维护周期：每年一次。
维护方法：定期对温度传感器、湿度传感器、压差传感器等自控设备进行校准，确保传感器的测量数据准确可靠。
控制系统
维护周期：定期。
维护方法：检查控制系统的线路是否连接良好，有无松动、短路或断路等问题；定期清理控制系统的控制面板和机柜，保持其清洁干燥；同时，要对控制系统的软件进行维护和升级，确保系统的稳定性和安全性。
对于其他设备，如手推车、衣柜、鞋柜等辅助设施，也需要进行定期的清洁和维护。例如，检查手推车是否工作正常，滑轮及灵敏程度情况；检查衣柜、鞋柜是否完好及工作情况等。
综上所述，生物医药厂房设备设施的维护和保养周期及方法需要根据设备的类型、使用频率和生产要求等因素来确定。通过制定合理的维护和保养计划，并严格执行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，从而保障药品生产的质量和安全。