机械冲击测试是实验室模拟产品在工作环境中受到一系列冲击时候，产品功能是否正常，是否存在性能失效情况，是一种用于评估产品或材料在受到突然的、剧烈的机械冲击时的性能的测试方法。在产品的实际存储、运输、使用过程中存在各种各样的冲击环境，如车辆运行中制动，货物搬动时候碰撞产生的冲击等。
试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。
许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。
医用离心机机械冲击试验案例
试验背景：
医用离心机在实验室和医院临床检验科室中广泛使用。在搬运、安装或者使用过程中可能会受到碰撞等机械冲击。这些冲击可能会影响离心机的转子平衡、电机性能以及安全防护装置等功能。
试验过程：
将医用离心机放置在坚固的试验平台上，使用冲击摆锤对离心机的外壳不同部位进行冲击。冲击能量根据离心机的尺寸和重量确定，一般在 10 - 30J 之间。冲击角度包括垂直方向和与垂直方向成 45° 角的方向，以模拟不同的碰撞情况。
在试验过程中，检查离心机的启动、停止功能是否正常，转子在旋转过程中的振动情况是否加剧（通过安装在离心机上的振动传感器检测），以及安全盖的锁定和开启功能是否受到影响。
试验结果：
试验后发现，在较大能量（约 25J）的垂直方向冲击后，离心机的转子在启动时出现了明显的偏心振动。这是因为冲击导致转子轴与电机轴之间的连接部分出现了轻微的变形。
针对这个问题，制造商对离心机的轴连接结构进行了加强，采用了更高强度的联轴器，并且在连接部位增加了减震橡胶圈，以吸收可能的冲击能量，确保离心机在受到冲击后仍能正常工作，保证了检验样本离心分离的准确性和安全性。
