W18Cr4VCo8是一种常见的高速钢，以下是其用途及特性的详细介绍：
用途
切削刀具领域
复杂形状刀具：常用于制造形状复杂的切削刀具，如螺旋铣刀、球头铣刀等。由于其良好的韧性和高硬度，能够在复杂的切削过程中保持刀具的完整性和切削性能。例如在模具加工中，对于具有复杂曲面的模具型腔，W18Cr4VCo8高速钢刀具能够jingque地进行切削加工，保证模具的精度和表面质量。
难加工材料刀具：适用于加工难加工材料，如高温合金、不锈钢、钛合金等。这些材料具有高强度、高硬度和高韧性等特点，对刀具的性能要求极高。W18Cr4VCo8高速钢凭借其优异的耐磨性、热硬性和韧性，能够有效地切削这些难加工材料，满足航空航天、能源等领域对零部件加工的需求。例如在航空发动机制造中，用于加工涡轮叶片等关键部件，这些部件通常采用高温合金制造，W18Cr4VCo8高速钢刀具能够保证加工精度和表面质量。
W18Cr4VCo8高速钢标准:GB/T9943-1988
为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
W18Cr4VCo8化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.80～2.40
钼 Mo：0.50～1.25
钨 W ：17.50～19.00
钴 Co：7.00～9.50
W18Cr4VCo8力学性能：
W18Cr4VCo8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
模具制造领域
精密模具：可用于制造精密注塑模具、冲压模具等。在电子、光学等行业，对模具的精度和表面质量要求极高，W18Cr4VCo8高速钢的高硬度、良好的尺寸稳定性和耐磨性能够保证模具的精度和寿命，满足精密模具的制造要求。例如在光学镜片注塑模具制造中，该高速钢能够保证模具型腔的高精度和光滑表面，从而生产出高质量的光学镜片。
大型模具：由于其具有较高的强度和韧性，W18Cr4VCo8高速钢也适用于制造大型模具。在汽车、家电等行业，大型模具的尺寸较大，需要承受较大的冲击力和摩擦力，该高速钢能够满足大型模具的使用要求，保证模具的使用寿命和加工精度。例如在汽车覆盖件冲压模具制造中，W18Cr4VCo8高速钢模具能够承受汽车覆盖件冲压过程中的巨大冲击力，保证冲压件的质量和生产效率。
其他领域
量具制造：因其具有高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性，可用于制造量具，如卡尺、千分尺、量块等。量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性，W18Cr4VCo8高速钢能够满足这些要求，确保量具的测量精度和使用寿命。
耐磨零件制造：可用于制造一些对耐磨性要求较高的零件，如机械传动中的齿轮、轴套、导轨等。其高硬度和耐磨性能够减少零件在工作过程中的磨损，提高零件的使用寿命，降低设备的维护成本。
特性
高硬度
W18Cr4VCo8高速钢经过淬火和回火等热处理后，硬度可达HRC65 - 68。高硬度使得该钢材在切削和模具加工过程中能够抵抗材料的变形和磨损，保持刀具和模具的锋利度和精度。例如在加工硬度较高的镍基合金时，W18Cr4VCo8高速钢刀具能够有效地切入材料，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工质量。
优异的耐磨性
钢材中含有较高含量的钨、铬、钒和钴等合金元素，这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的硬质相，如碳化物等，从而赋予了W18Cr4VCo8高速钢优异的耐磨性。在高速切削和模具加工过程中，刀具和模具表面会受到强烈的摩擦和磨损，良好的耐磨性能够保证其在长时间使用后仍能保持良好的工作状态。例如在模具的长期使用过程中，W18Cr4VCo8高速钢模具的磨损量相对较小，能够延长模具的使用寿命。
良好的热硬性
热硬性是指钢材在高温下保持高硬度的能力。W18Cr4VCo8高速钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和固溶体，在高温下不易分解和软化，因此具有良好的热硬性。在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温，而W18Cr4VCo8高速钢能够在650℃左右的高温下仍保持较高的硬度，保证切削性能的稳定。例如在高速铣削钛合金时，刀具温度会迅速升高，W18Cr4VCo8高速钢铣刀的热硬性使其能够在高温下继续保持锋利，确保加工质量。
较高的强度和韧性
W18Cr4VCo8高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工中，刀具需要承受切削力的作用，而在模具加工中，模具需要承受冲击力和摩擦力的作用，该高速钢的高强度和韧性可以防止刀具和模具发生变形和断裂，保证其正常使用。例如在冷冲压模具中，W18Cr4VCo8高速钢模具能够在高速冲压过程中承受冲击力而不发生破裂，保证冲压件的质量和生产效率。
钴元素的作用
该高速钢中添加了较高含量的钴元素，钴元素能够提高钢的热硬性和高温强度，使钢材在高温下仍能保持良好的性能。同时，钴元素还可以细化晶粒，提高钢的韧性和抗疲劳性能。例如在高速切削过程中，钴元素的存在能够使刀具在高温下保持较好的切削性能，减少刀具的磨损和变形。