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Z80WDCV6板材高速钢独特性能特点深度剖析

更新:2025-01-04 08:00 发布者IP:120.204.168.243 浏览:0次
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详细

  Z80WDCV6板材高速钢的用途及特性的详细介绍:

  用途

  刀具制造方面

  复杂形状刀具:由于Z80WDCV6高速钢具有良好的韧性和可加工性,非常适合制造形状复杂的刀具,如带有复杂刃口曲线的铣刀、雕刻刀等。在模具雕刻领域,这种刀具能够jingque地雕刻出复杂的模具型腔,满足高精度模具制造的需求。例如,在塑料模具的精细雕刻中,Z80WDCV6刀具可以实现对微小细节的加工,确保模具的质量和精度。

  高精度刀具:对于一些对加工精度要求极高的场合,如光学镜片模具加工、精密机械零件加工等,Z80WDCV6高速钢是理想的刀具材料。其高硬度和良好的尺寸稳定性能够保证刀具在长时间的切削过程中保持精度,从而加工出符合高精度要求的零件。例如,在制造高精度光学镜片模具时,使用Z80WDCV6刀具可以确保模具表面的粗糙度和形状精度达到极高的水平,从而生产出高质量的光学镜片。

  法国Z80WDCV6标准NF

  Z80WDCV6高速钢钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

  Z80WDCV6化学成分:

  C:0.78~1.05

  Mn:0.15~0.50

  Si:≤0.50

  Cr:3.75~4.50

  Mo:4.50~5.50

  V:1.70~2.25

  W:5.40~6.75

  Co:≤0.50

  Ni:≤0.60

  P:≤0.030

  S:0.025~0.030

  Z80WDCV6用途:

  切削工具:铁头,绞刀,丝锥,端铣刀,拉刀,金属锯

  压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具,用于冷作/热作锻造的冲头,压铸模

  钆辊等:多辊式冷钆机,圆盘式纵剪机等

  机械加工领域

  难加工材料加工:在加工一些难加工材料,如高强度合金钢、不锈钢、钛合金等时,Z80WDCV6高速钢刀具表现出色。其高硬度、良好的耐磨性和热硬性使得刀具能够在切削过程中保持锋利,有效克服难加工材料的切削阻力,提高加工效率和加工质量。例如,在航空航天领域加工钛合金零部件时,Z80WDCV6刀具能够在高速切削条件下保持稳定的切削性能,减少刀具磨损和加工变形。

  高速切削加工:在现代机械加工中,高速切削技术越来越广泛地应用。Z80WDCV6高速钢具有优异的热硬性和良好的切削性能,能够适应高速切削的要求。在高速切削过程中,刀具能够快速地去除材料,提高加工效率,同时保持良好的加工精度和表面质量。例如,在汽车零部件的高速切削加工中,使用Z80WDCV6刀具可以实现高效、高精度的生产。

  模具制造行业

  冷作模具:Z80WDCV6高速钢常用于制造冷作模具,如冲裁模、弯曲模、拉深模等。其高硬度和良好的韧性使得模具在冲压过程中能够承受较大的冲击力,不易发生崩裂和变形,从而保证模具的使用寿命和冲压件的质量。例如,在汽车车身冲压模具的制造中,Z80WDCV6高速钢模具能够满足大批量生产的要求,保证冲压件的尺寸精度和表面质量。

  热作模具:在热作模具制造方面,Z80WDCV6高速钢也有广泛的应用。例如,用于制造压铸模、锻模等。其良好的热疲劳性能和高温强度使得模具在高温、高压的工作环境下能够保持稳定的性能,不易产生热裂纹和变形。例如,在铝合金压铸模具的制造中,Z80WDCV6高速钢模具能够承受高温铝液的冲击和热循环作用,保证压铸过程的顺利进行和压铸件的质量。

  特性

  高硬度和耐磨性

  Z80WDCV6高速钢经过适当的热处理后,硬度可达HRC65 - 68。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够抵抗磨损,保持刀刃的锋利度。其良好的耐磨性可以延长刀具的使用寿命,降低刀具的更换频率,提高生产效率。例如,在加工硬度较高的合金钢时,Z80WDCV6高速钢刀具的耐磨性能够保证其在长时间切削过程中保持良好的切削性能,减少刀具的磨损和更换次数。

  优异的热硬性

  热硬性是高速钢的重要性能之一。Z80WDCV6高速钢具有优异的热硬性,在高温下仍能保持较高的硬度和切削性能。一般来说,在600 - 680℃的高温下,该高速钢的硬度下降较小,能够在高速切削过程中抵抗切削热的影响,保持刀具的锋利度和尺寸稳定性。例如,在高速切削加工中,刀具会产生大量的切削热,Z80WDCV6高速钢的热硬性能够保证刀具在高温环境下正常工作,提高加工效率和加工质量。

  良好的韧性和强度

  Z80WDCV6高速钢具有良好的韧性和强度,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削过程中,刀具不会因为承受过大的力而发生断裂或崩刃,保证了切削过程的稳定性和安全性。例如,在加工高强度合金钢或进行断续切削时,Z80WDCV6高速钢的韧性和强度可以保证刀具的正常使用,提高加工效率和加工质量。

  良好的可加工性

  该高速钢具有良好的可加工性,可以通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工。在刀具制造过程中,可以通过这些工艺将高速钢加工成各种形状和尺寸的刀具,满足不同的加工需求。同时,其良好的可加工性也有利于降低刀具的制造成本,提高生产效率。

  化学成分优势

  Z80WDCV6高速钢的化学成分经过优化,含有适量的钨(W)、钼(Mo)、钒(V)、钴(Co)等合金元素。钨和钼可以提高钢的硬度和热硬性,钒可以细化晶粒,提高钢的韧性和耐磨性,钴可以提高钢的高温硬度和热硬性。这些合金元素的合理搭配使得Z80WDCV6高速钢具有优异的综合性能,能够满足不同领域对刀具材料的要求。



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