# JIS标准FAX18钴钼钨系高速钢化学成分与加工性能
## 一、化学成分
JIS标准FAX18钴钼钨系高速钢是一种高性能的工具钢，其化学成分（质量分数%）大致如下：
- **碳（C）**：0.75 - 0.85。碳是高速钢中强化基体和形成碳化物的关键元素。适量的碳能与合金元素形成多种高硬度碳化物，如WC、Mo₂C、VC等，显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性，使刀具在高温切削时保持良好性能。
- **铬（Cr）**：3.75 - 4.50。铬可提高钢的淬透性和抗氧化性。在淬火过程中，铬有助于形成均匀的马氏体组织，增强钢的硬度和强度。同时，铬能在钢表面形成致密氧化膜，防止钢材在加热和使用过程中被氧化，延长刀具寿命。
- **钼（Mo）**：8.00 - 9.00。钼能形成钼系碳化物，进一步提升钢的硬度和耐磨性。它还可降低钢的过热敏感性，提高淬透性和回火稳定性，促进二次硬化，使钢在较高温度下仍保持高硬度。
- **钨（W）**：1.50 - 2.00。钨主要形成高硬度的碳化钨，有效提高钢的红硬性和耐磨性。在高温切削时，碳化钨能抵抗刀具的磨损和变形，保持切削刃的锋利度。此外，钨还能细化晶粒，增强钢的韧性和热稳定性。
- **钒（V）**：1.75 - 2.25。钒是强碳化物形成元素，形成的碳化钒细小且弥散分布。碳化钒硬度极高，能显著提高钢的切削性能和抗磨损能力。同时，钒细化晶粒，改善钢的韧性和强度。
- **钴（Co）**：7.75 - 8.75。钴能使钢在高温下晶格结构更稳定，减缓软化速度，使刀具在高速切削时仍保持高硬度和强度，提升刀具的切削效率和使用寿命。
## 二、加工性能
### （一）切削加工性
FAX18高速钢具有较好的切削加工性能，但由于其高硬度和耐磨性，切削时需选用合适的刀具材料和切削参数。一般建议使用硬质合金刀具，并根据具体加工要求合理选择切削速度、进给量和切削深度。例如，在粗加工时可适当提高进给量和切削深度，但切削速度不宜过高，以避免刀具过度磨损；在精加工时，则需降低进给量和切削深度，适当提高切削速度，以保证加工精度和表面质量。
### （二）热处理性能
热处理对FAX18高速钢的性能影响显著。淬火温度通常在1100 - 1200℃之间，油冷淬火后需进行多次回火，回火温度一般在550 - 600℃。合理的热处理工艺可使钢获得优异的综合性能，如高硬度、高韧性和良好的红硬性。淬火过程中，快速冷却可使钢形成马氏体组织，提高硬度；回火则能消除淬火应力，稳定组织，进一步提高钢的韧性和硬度。
### （三）磨削加工性
在磨削加工时，FAX18高速钢因高硬度和高韧性，容易产生磨削烧伤和裂纹等缺陷。因此，需选择合适的砂轮和磨削参数，并采用适当的冷却润滑措施。例如，选用粒度适中、硬度合适的砂轮，控制磨削速度和进给量，同时使用冷却液充分冷却，以降低磨削温度，减少缺陷产生，确保加工质量。
总之，JIS标准FAX18钴钼钨系高速钢凭借其独特的化学成分，具备良好的加工性能和综合性能，在模具制造、刀具加工等领域应用广泛。