JIS标准FAX18钴钼钨系高速钢的具体化学成分（质量分数%）如下：
|元素|含量范围|
|--|--|
|碳（C）|0.75 - 0.85|
|硅（Si）|≤0.45|
|锰（Mn）|≤0.40|
|磷（P）|≤0.030|
|硫（S）|≤0.030|
|铬（Cr）|3.75 - 4.50|
|钼（Mo）|8.00 - 9.00|
|钨（W）|1.50 - 2.00|
|钒（V）|1.75 - 2.25|
|钴（Co）|7.75 - 8.75|
以下是对这些化学成分作用的简要介绍：
### 主要合金元素作用
- **碳（C）**
- 碳是高速钢中强化基体和形成碳化物的关键元素。适量的碳能与合金元素形成多种高硬度碳化物，如WC、$Mo_2C$、VC等，显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性，使刀具在高温切削时保持良好性能。例如，在高速切削金属材料时，高硬度的碳化物可以抵抗切削力产生的磨损，延长刀具的使用寿命。
- **铬（Cr）**
- 铬可提高钢的淬透性和抗氧化性。在淬火过程中，铬有助于形成均匀的马氏体组织，增强钢的硬度和强度。同时，铬能在钢表面形成致密氧化膜，防止钢材在加热和使用过程中被氧化，延长刀具寿命。例如，在模具制造中，含铬的高速钢模具在高温环境下能够抵抗氧化作用，延长模具的使用寿命。
- **钼（Mo）**
- 钼能形成钼系碳化物，进一步提升钢的硬度和耐磨性。它还可降低钢的过热敏感性，提高淬透性和回火稳定性，促进二次硬化，使钢在较高温度下仍保持高硬度。例如，经过钼合金化的高速钢在多次回火后，硬度能够得到进一步提高，从而提高刀具的使用寿命。
- **钨（W）**
- 钨主要形成高硬度的碳化钨，有效提高钢的红硬性和耐磨性。在高温切削时，碳化钨能抵抗刀具的磨损和变形，保持切削刃的锋利度。此外，钨还能细化晶粒，增强钢的韧性和热稳定性。例如，在加工高温合金等难加工材料时，含钨的高速钢刀具能够在高温切削条件下保持切削刃的锋利度。
- **钒（V）**
- 钒是强碳化物形成元素，形成的碳化钒细小且弥散分布。碳化钒硬度极高，能显著提高钢的切削性能和抗磨损能力。同时，钒细化晶粒，改善钢的韧性和强度。例如，在制造高精度刀具时，含钒的高速钢能够提供更好的切削性能和刀具寿命。
- **钴（Co）**
- 钴能使钢在高温下晶格结构更稳定，减缓软化速度，使刀具在高速切削时仍保持高硬度和强度，提升刀具的切削效率和使用寿命。例如，在航空航天领域加工高温合金等难加工材料时，含钴的高速钢刀具能够在高温高速切削条件下保持良好的切削性能。
### 其他元素影响
- **硅（Si）**：常作为脱氧剂加入钢中，在一定程度上能提高钢的强度和硬度。但含量过高可能会降低钢的韧性和塑性，因此需要控制其含量在较低水平。
- **锰（Mn）**：能提高钢的淬透性，对钢的强度和韧性有一定的影响。但过量的锰可能会导致钢的过热敏感性增加，因此其含量也需要适当控制。
- **磷（P）和硫（S）**：在钢中属于有害杂质元素。磷会降低钢的韧性和塑性，使钢在低温下变脆；硫会使钢产生热脆现象，影响钢的加工性能和质量。因此，需要严格控制磷和硫的含量。