判断环氧煤沥青防腐钢管的防腐保护效果可以通过多种方法进行，包括现场检测、实验室测试以及长期性能评估。以下是几种常用的评估方法：
1. 外观检查目视检查：最直接的方法是通过肉眼观察涂层表面是否有明显的缺陷，如气泡、针孔、裂纹、剥落等。一个完整且光滑的涂层通常表明良好的施工质量。
厚度测量：使用干膜测厚仪（DFT Gauge）来测量防腐层的实际厚度是否达到设计要求。对于环氧煤沥青涂层，一般建议最小厚度为300μm到500μm之间。
电火花检测仪：这是一种非破坏性的检测方法，适用于干燥的防腐层。它能够探测出涂层中的微小缺陷，如针孔或裂缝。当探头经过有缺陷的地方时，电流会泄漏到钢管上，触发报警，从而定位需要修复的位置。
划格法：用锋利的刀具在防腐层表面切割出交叉网格状图案，然后用胶带粘贴并迅速撕下，以检查涂层与基材之间的附着力。如果涂层没有被大面积撕起，则说明附着力良好。
拉拔试验：对于测量，可以采用专门的拉拔设备来进行附着力测试，这通常是在实验室条件下完成的。
浸泡实验：将样品放入模拟实际工作环境的溶液中（例如海水、酸性或碱性介质），经过一定时间后取出，观察其外观变化及物理性质的变化情况。
盐雾测试：通过加速腐蚀测试来评估防腐层抵抗盐雾侵蚀的能力。这个测试可以在标准实验室环境中进行，按照ASTM B117或其他相关标准执行。
埋地管线监测：对于已经投入使用的管道系统，可以通过定期开挖抽检或者利用阴极保护系统的数据来监控防腐层的状态。此外，还可以安装在线监测装置，实时跟踪管道的运行状况。
历史数据分析：收集同类型管道在相似环境下长期运行的数据，分析它们的失效模式和寿命，以此作为新铺设管道预期使用寿命的参考。
专业机构检验：委托具有资质的第三方检测机构对成品管进行质量认证，确保符合国家的要求。这些机构通常具备先进的检测设备和技术，能提供结果报告。
综上所述，通过结合以上多种方法，可以全面而准确地评估环氧煤沥青防腐钢管的防腐保护效果。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的检测手段，并严格按照相应的标准和规范操作。