国标W6Mo5Cr4V4高速工具钢在切削加工领域有着广泛且重要的应用，以下是一些具体应用：
### 普通机械加工
- **粗加工**
- **铣削大型结构件**：在制造大型机械设备如机床床身、重型机械框架等时，需要对毛坯进行粗加工以去除大量余量。W6Mo5Cr4V4高速工具钢制造的粗铣刀能够承受较大的切削力，在高速切削下快速去除材料。例如，对于大型铸铁件的粗铣加工，其高硬度和良好的韧性可以保证铣刀在断续切削时不易崩刃，提高加工效率。
- **车削轴类零件**：在汽车、船舶等行业中，轴类零件的加工量较大。W6Mo5Cr4V4车刀在车削轴类零件的外圆、内孔和螺纹时，能够保持稳定的切削性能。其高耐磨性使得车刀在长时间加工过程中磨损较小，能够保证轴类零件的尺寸精度和表面粗糙度要求。
- **精加工**
- **精铣模具型腔**：在模具制造中，模具型腔的精度和表面质量直接影响到成型零件的质量。W6Mo5Cr4V4高速工具钢制造的精铣刀可以实现高精度的铣削加工，能够加工出复杂的曲面和微小的细节。例如，在塑料模具型腔的精加工中，铣刀可以达到较高的切削速度和进给速度，同时保证型腔表面的光洁度，满足模具的使用要求。
- **精镗孔加工**：对于一些高精度的孔加工，如发动机缸体的气缸孔加工，W6Mo5Cr4V4镗刀能够保证孔的尺寸精度和圆柱度。其高红硬性使得镗刀在高速切削时不易产生热变形，从而提高了孔的加工精度和表面质量。
### 难加工材料切削
- **切削高温合金**：在航空航天领域，高温合金如镍基合金、钴基合金等被广泛应用。这些材料具有高强度、高硬度和高韧性等特点，切削加工难度大。W6Mo5Cr4V4高速工具钢的高硬度、高红硬性和良好的耐磨性使其成为切削高温合金的理想刀具材料。例如，在加工航空发动机叶片时，W6Mo5Cr4V4刀具能够在高温下保持锋利，有效切削高温合金材料，保证叶片的加工精度和表面质量。
- **切削钛合金**：钛合金具有密度小、强度高、耐腐蚀等优点，在航空航天、医疗器械等领域应用广泛。然而，钛合金的切削加工性较差，容易产生切削热和刀具磨损。W6Mo5Cr4V4高速工具钢刀具可以通过合理的切削参数和刀具几何形状设计，实现对钛合金的高效切削。例如，在钛合金医疗器械的加工中，W6Mo5Cr4V4刀具能够保证加工精度和表面光洁度，满足医疗器械的使用要求。
### 高速切削加工
- **高速铣削铝合金**：在汽车、电子等行业中，铝合金的应用越来越广泛。W6Mo5Cr4V4高速工具钢制造的铣刀在高速切削铝合金时，能够充分发挥其高硬度和高红硬性的优势，实现高速、高效的加工。例如，在汽车发动机铝合金缸体的加工中，高速铣削可以大大提高加工效率，同时保证缸体的尺寸精度和表面质量。
- **高速钻削PCB板**：在电子行业中，印刷电路板（PCB）的加工需要高精度和高速度。W6Mo5Cr4V4高速工具钢钻头在高速钻削PCB板时，能够快速完成钻孔操作，且钻头的磨损较小。其良好的韧性可以防止钻头在钻削过程中折断，保证PCB板的加工质量和生产效率。