国标W10Mo4Cr4V3Co10高速工具钢的主要成分（质量百分比）如下：
### 碳（C）
含量范围：0.90% - 1.05%。
作用：碳是高速工具钢中形成碳化物的关键元素。它与其他合金元素（如钨、钼、钒等）结合形成各种硬质碳化物，这些碳化物均匀分布在钢基体中，显著提高钢的硬度和耐磨性。例如，在切削加工过程中，高硬度的碳化物能够抵抗刀具与工件之间的摩擦，减少刀具的磨损，从而延长刀具的使用寿命。
### 钨（W）
含量范围：9.00% - 11.00%。
作用：钨在高速工具钢中主要以WC（碳化钨）碳化物形式存在。WC具有高硬度和高熔点的特性，能够有效提高钢的红硬性和热稳定性。在高速切削时，刀具因摩擦会产生大量热量，钨的存在使得刀具在高温下仍能保持良好的硬度和强度，减少热变形和磨损，确保切削精度和效率。例如，在加工高温合金等难加工材料时，含钨的W10Mo4Cr4V3Co10高速工具钢刀具能够在高温下稳定切削。
### 钼（Mo）
含量范围：3.50% - 4.50%。
作用：钼能形成硬质碳化物（如Mo₂C），进一步提高钢的硬度、耐磨性和热强性。同时，钼还可以细化晶粒，改善钢的韧性和强度。例如，在模具制造中，钼元素有助于提高模具的抗热疲劳性能，使模具在反复加热和冷却过程中不易开裂，延长模具的使用寿命。
### 铬（Cr）
含量范围：3.50% - 4.50%。
作用：铬能提高钢的淬透性，保证钢在淬火时获得均匀的马氏体组织，从而提高钢的硬度和强度。此外，铬在钢表面能形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性，使刀具在高温下不易被氧化和腐蚀。
### 钒（V）
含量范围：2.50% - 3.20%。
作用：钒可以细化晶粒，显著提高钢的韧性和强度。同时，钒形成的细小而稳定的VC（碳化钒）碳化物具有极高的硬度和稳定性，进一步增强钢的耐磨性和红硬性。
### 钴（Co）
含量范围：9.00% - 11.00%。
作用：钴主要起到强化基体的作用，能够显著提高钢的高温硬度和热稳定性。在高速切削时，钴使钢在高温下仍保持较高的硬度，减少刀具的磨损和变形，确保刀具在高速切削条件下的切削性能和加工精度。例如，在航空航天领域加工高强度、高硬度的钛合金等材料时，含钴的W10Mo4Cr4V3Co10高速工具钢刀具能够在高温下保持良好的切削性能。