#### （1） **生产前准备**
- **样品确认**：客户通常会要求供应商提供样品进行确认，确保破壁机的功能、设计、材料、尺寸等符合要求。样品确认后可以作为生产的标准。
- **生产材料审查**：检查电机、刀片、外壳、容器、配件等原材料，确保其符合质量标准，尤其是对材料的安全性进行严格把关。
#### （2） **生产过程中的质量控制**
- **中间检查**：在生产过程中，定期对破壁机进行质量检查，确保零部件的质量符合标准，特别是电机、刀片等关键部件。
- **功能测试**：在生产过程中进行功能验证，确保破壁机的各个模式都能正常工作。此时需要检查电气性能、机身牢固性、噪音等。
- **电气安全检查**：检查电气部分（电源线、插头、开关等）的安全性，确保没有电气故障或安全隐患。
#### （3） **初步成品检查**
- **外观检查**：全面检查破壁机的外观，确保没有刮痕、裂痕等外观瑕疵，机身和配件应无损坏。
- **尺寸测量**：确保破壁机的尺寸符合设计要求，尤其是容器的容量、机身的体积等。
#### （4） **功能测试**
- **电气测试**：插入电源，测试电源按钮、功能按钮、调速旋钮等是否正常工作，检查电机运行的平稳性和稳定性。
- **高低速测试**：测试破壁机在不同档位下的工作性能，检查电机是否运转平稳，声音是否过大。
- **模式测试**：测试不同的操作模式（如搅拌、破壁、加热等），确保每种功能正常运行。
- **加热功能测试**：如果破壁机具备加热功能，检查加热温控是否正常，确保加热均匀，不会出现过热或不加热的现象。
- **运转时噪音测试**：测量破壁机在运转时的噪音，确保噪音符合相关标准。
#### （5） **安全性检查**
- **过载保护测试**：测试破壁机是否具备过载保护功能，模拟过载状态，确保破壁机会自动停止工作并保护电机。
- **过热保护测试**：测试破壁机是否具有过热保护机制，防止长时间运行时电机过热。
#### （6） **包装前检查**
- **包装完整性检查**：确保破壁机在包装前已经完成所有的功能和安全检查，包装材料应适当，保护破壁机不受运输过程中的损坏。
- **配件和说明书检查**：确保破壁机配件（如杯体、刀片、搅拌棒等）齐全，并附有详细的用户手册和保修卡等文件。
#### （7） **最终验收**
- **数量核对**：确认破壁机的数量是否与订单一致，避免短缺或误发。
- **抽样检查**：对大批量生产的破壁机进行抽样检查，确保每台机器都符合质量标准。
- **验货报告**：编写详细的验货报告，记录所有检查结果，特别是任何不合格项，并通知相关部门进行处理。