德国1.3345高速工具钢是一种具有优异性能的高速钢，在金属加工等领域有着广泛的应用。以下是关于它的详细介绍：
### 1. 化学成分
- 德国1.3345高速工具钢的化学成分主要包括碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、钒（V）等元素。其中，碳含量通常在0.85% - 0.95%之间，铬含量约为4.0% - 4.5%，钼含量在4.7% - 5.2%左右，钨含量为5.9% - 6.7%，钒含量为1.7% - 2.1%。这些合金元素的合理搭配赋予了该钢材优异的性能。
### 2. 主要特性
- **高硬度和耐磨性**：由于含有较高的碳以及多种合金元素，1.3345高速工具钢经过适当的热处理后能够获得很高的硬度（通常可达HRC63 - 66），使其在切削加工过程中能够保持良好的耐磨性，有效抵抗刀具的磨损和变形，延长刀具的使用寿命。例如，在高速切削合金钢、不锈钢等难加工材料时，能够保持锋利的切削刃，提高加工效率和表面质量。
- **高红硬性**：红硬性是指钢材在高温下仍能保持较高硬度的性能。1.3345高速工具钢中的钨、钼、钒等合金元素形成了特殊的碳化物，这些碳化物在高温下具有较高的稳定性，能够阻止晶粒长大和硬度下降。因此，该钢材在高温切削条件下仍能保持良好的切削性能，可用于高速切削和热加工等领域。例如，在高速切削时，刀具与工件之间会产生大量的热量，使刀具温度升高，但1.3345高速工具钢能够在高温下保持硬度，确保切削过程的顺利进行。
- **良好的韧性和抗冲击性**：在保证高硬度和红硬性的同时，1.3345高速工具钢还具有较好的韧性和抗冲击性。这使得刀具在承受较大的切削力和冲击载荷时不易发生崩刃和折断，提高了刀具的可靠性和使用寿命。例如，在断续切削或加工带有硬质点的工件时，刀具需要承受较大的冲击载荷，而1.3345高速工具钢的良好韧性能够使其在这种恶劣的加工条件下保持稳定的切削性能。
### 3. 应用领域
- **切削刀具制造**：是制造各种切削刀具的理想材料，如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等。由于其高硬度、高耐磨性和高红硬性，能够满足高速切削、高精度加工和难加工材料加工的要求。例如，在航空航天、汽车制造、模具加工等行业中，对于高强度合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料的加工，1.3345高速工具钢制造的刀具能够发挥出优异的切削性能。
- **模具制造**：常用于制造冷作模具和热作模具。在冷作模具中，如冲裁模、弯曲模、拉深模等，需要模具具有高硬度和耐磨性，以抵抗金属材料在成型过程中的磨损和变形；在热作模具中，如压铸模、锻造模等，需要模具在高温下保持良好的强度和硬度，1.3345高速工具钢的高红硬性和良好的热稳定性使其能够满足这些要求。
### 4. 加工和热处理
- **加工工艺**：1.3345高速工具钢属于高合金钢，硬度较高，加工难度较大。在加工过程中，需要采用合适的加工工艺和刀具。一般来说，粗加工时可采用低速大进给的切削参数，以去除大部分余量；精加工时则需要采用高速小进给的切削参数，以保证加工精度和表面质量。
- **热处理工艺**：热处理是提高1.3345高速工具钢性能的关键工序。通常包括淬火和回火两个过程。淬火温度一般在1180 - 1230℃之间，油冷淬火后获得马氏体组织，然后在550 - 570℃进行多次回火，以消除淬火应力，提高韧性和稳定性。经过适当的热处理后，钢材的硬度、强度、韧性和红硬性等性能能够得到显著提高。