德国HS3-3-4高速工具钢具有多方面突出的性能特点，在工业领域展现出显著优势：
### 机械性能
- **高硬度**：经过适当的热处理后，HS3-3-4高速工具钢能达到较高的硬度水平，洛氏硬度通常可达到 HRC63 - 66 。这种高硬度赋予刀具出色的切削能力和耐磨性，使其在加工过程中能有效抵抗磨损，保持刀具的形状和精度，延长刀具使用寿命。例如在对高强度合金钢进行切削加工时，HS3-3-4 高速工具钢刀具能长时间保持锋利，减少刀具的频繁更换。
- **良好的韧性**：相较于一些传统的高硬度钢材，HS3-3-4高速工具钢在具备高硬度的同时，拥有良好的韧性。这意味着它在承受冲击载荷时，能有效吸收能量，降低刀具崩刃或断裂的风险。在铣削加工带有断续表面或硬质点的工件时，该钢种制成的铣刀能承受冲击而不轻易损坏，保证加工过程的稳定性和连续性。
### 热学性能
- **出色的红硬性**：红硬性是高速工具钢的关键性能之一，HS3-3-4高速工具钢表现出色。在高温环境下（可达 600℃ - 650℃ ），它仍能保持较高的硬度和强度。在高速切削过程中，刀具与工件摩擦产生大量热量，刀具温度急剧升高，但HS3-3-4高速工具钢刀具凭借其良好的红硬性，在高温下不会迅速软化，持续保持切削性能，确保加工精度和表面质量。
### 工艺性能
- **良好的可加工性**：HS3-3-4高速工具钢在冷加工和热加工过程中都具有较好的工艺性能。在冷加工方面，它可以通过车削、磨削等常规加工方法进行精密加工，获得所需的尺寸和表面精度。在热加工方面，该钢种具有良好的热塑性，在锻造、热轧等热加工过程中，能顺利进行变形，不易产生裂纹等缺陷，便于制成各种形状的工具和模具毛坯。
- **热处理性能稳定**：该钢种对热处理工艺的响应较为稳定，在淬火和回火过程中，能够按照预期的方式转变组织结构，实现硬度、韧性等性能的优化。合适的淬火温度范围（一般在 1180℃ - 1220℃ ）和回火工艺（回火温度 550℃ - 580℃ ，回火次数 3 - 4 次）能使钢的内部组织均匀、稳定，充分发挥其性能潜力。