特性
高硬度与耐磨性
合金元素强化：Cr8Mo2VSi模具钢含有较高含量的铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。铬元素能形成致密的碳化物，提高钢的抗腐蚀能力和耐磨性;钼元素可以细化晶粒，增强钢的强度和韧性，同时提高钢在高温下的硬度保持性;钒元素形成的碳化钒硬度极高，极大地提升了模具钢的耐磨性。经过适当的热处理后，该模具钢可以获得很高的硬度，通常在 HRC58 - 62 之间，这使得它在承受高压力、高摩擦的工作环境中，能够有效抵抗磨损，保持模具的尺寸精度和表面质量 。
实际耐磨表现：在一些对耐磨性要求极高的冷作模具应用中，如冲压模具，Cr8Mo2VSi模具钢能够承受大量冲压次数而磨损极小。例如在汽车零部件冲压生产中，使用该模具钢制造的模具可以连续冲压数千次甚至上万次，仍能保证冲压件的尺寸精度和表面平整度，大大减少了模具的更换频率，提高了生产效率。
Cr8Mo2VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
Cr8Mo2VSi化学成分(质量分数)：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
Cr8Mo2VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
出厂状态:HB255
良好的韧性
合理的合金配比：尽管 Cr8Mo2VSi模具钢以高硬度和耐磨性著称，但通过合理的合金配比和热处理工艺，它也具备良好的韧性。合金元素在保证硬度的同时，优化了钢的微观结构，使得材料在承受冲击载荷时，能够有效地吸收能量，防止裂纹的产生和扩展。
应用中的韧性优势：在一些需要承受冲击的模具应用场景中，如冷镦模具，模具在工作过程中会受到坯料的冲击。Cr8Mo2VSi模具钢的良好韧性可以确保模具在这种冲击环境下，不会轻易发生脆性断裂，延长模具的使用寿命。与一些传统的高硬度但韧性较差的模具钢相比，Cr8Mo2VSi模具钢在实际使用中表现出更高的可靠性和稳定性。
热稳定性较好
高温性能保持：在一定的高温环境下，Cr8Mo2VSi模具钢能够保持较好的力学性能。钼和钒等合金元素提高了钢的再结晶温度，使其在高温下不易发生软化和变形。例如在一些热作模具的应用中，模具在工作过程中会接触到较高温度的金属坯料，该模具钢能够在 500 - 600℃的温度范围内，仍保持足够的硬度和强度，保证模具的正常工作。
对热疲劳的抵抗：由于模具在热循环过程中会受到热应力的作用，容易产生热疲劳裂纹。Cr8Mo2VSi模具钢凭借其良好的热稳定性，能够有效抵抗热应力的反复作用，降低热疲劳裂纹的产生几率。在压铸模具等热作模具应用中，这一特性使得模具可以承受更多次的热循环，提高了模具的热疲劳寿命。
良好的淬透性
淬透性原理：Cr8Mo2VSi模具钢具有良好的淬透性，这意味着在淬火过程中，能够使模具从表面到心部获得均匀的组织和性能。合金元素的加入改变了钢的临界冷却速度，使得模具在淬火时可以采用相对较低的冷却速度，从而减少了淬火应力和变形。
实际应用效果：在制造大型或形状复杂的模具时，良好的淬透性尤为重要。例如在制造大型塑料模具时，能够保证模具整体的硬度和性能均匀一致，避免出现因淬透性不好而导致的表面和心部性能差异过大的问题，提高了模具的质量和可靠性。
用途
冷作模具
冲压模具：广泛应用于各类金属板材的冲压加工。无论是普通碳钢、合金钢还是有色金属板材的冲压，Cr8Mo2VSi模具钢都能发挥其高硬度和耐磨性的优势。在电子设备制造行业，用于冲压手机外壳、电脑零部件等精密冲压模具;在汽车制造行业，用于冲压汽车车身覆盖件、零部件等大型冲压模具。由于其良好的耐磨性和尺寸稳定性，能够保证冲压件的高精度和高质量，减少因模具磨损而导致的产品次品率。
冷镦模具：在冷镦工艺中，该模具钢常用于制造冷镦螺母、螺栓等标准件的模具。冷镦过程中模具需要承受巨大的压力和冲击力，Cr8Mo2VSi模具钢的高硬度、耐磨性和良好的韧性使其能够满足这种工作条件的要求，确保模具在长时间使用过程中不会出现变形、磨损或断裂等问题，保证冷镦产品的质量和生产效率。
拉丝模具：对于金属丝材的拉拔加工，Cr8Mo2VSi模具钢是制造拉丝模具的理想材料。在拉丝过程中，金属丝与模具内壁之间存在强烈的摩擦，该模具钢的高耐磨性可以有效减少模具的磨损，提高拉丝模具的使用寿命。同时，其良好的尺寸稳定性能够保证拉拔出来的金属丝直径精度高、表面质量好，适用于各种金属丝材的拉拔，如钢丝、铜丝等。
热作模具
压铸模具：在压铸行业，特别是对于一些对模具寿命和产品质量要求较高的铝合金、锌合金压铸模具，Cr8Mo2VSi模具钢有一定的应用。它的热稳定性和热疲劳性能使其能够承受压铸过程中高温金属液的反复冲刷和热循环作用，减少模具表面的热疲劳裂纹和变形，提高模具的使用寿命和压铸产品的尺寸精度和表面质量。例如在一些高端汽车零部件的压铸生产中，使用该模具钢制造的模具可以生产出质量可靠、外观精美的产品。
热挤压模具：在金属热挤压工艺中，Cr8Mo2VSi模具钢可用于制造热挤压模具。热挤压过程中模具要承受高温和高压，该模具钢的高温强度、热稳定性和耐磨性使其能够满足热挤压模具的工作要求。例如在铝型材热挤压生产中，使用Cr8Mo2VSi模具钢制造的模具可以保证铝型材的尺寸精度和表面质量，同时延长模具的使用寿命，降低生产成本。
塑料模具
注塑模具：对于一些对模具硬度、耐磨性和尺寸稳定性要求较高的注塑模具，Cr8Mo2VSi模具钢也有应用。在注塑过程中，模具需要承受塑料熔体的高压注射和摩擦，该模具钢的高硬度和耐磨性可以保证模具表面的光洁度和尺寸精度，防止模具在长期使用过程中出现磨损和变形，从而提高注塑产品的质量和生产效率。特别是在制造一些高精度塑料制品，如光学镜片注塑模具、精密电子元件注塑模具等方面具有一定优势。