盐城风电塔检测-钢混组合塔架检测资质机构

盐城风电塔检测-钢混组合塔架检测资质机构，
XXX风电场位于陕西省XX县XX镇，场地地貌为黄土丘陵山地，地势 开阔、平缓，海拔 1400m～1650m 左右。场内建有一座 110kV 升压站，以一回 6km 110kV 线路 T 接于 110kV 统鲁线，送至国网统万 330kV 升压站。风电场总装机容量 50MW，场内集电线路共两回，各带 10 台风机，共安装 20 台风力发电机组，每台风机配有 1 台独立箱式变压器，风机叶轮直径为 121m，轮毂高度 90m，2015 年 8 月 12 日首次并网运行。
根据《陆上风电场工程风电机组基础设计规范》（NB/T10311 -2019）5.0.1条，单机容量均大于1.5MW，依据委托方提供的前两次沉降监测报告中提供的地基基础设计依据，地基基础设计级别为1级。根据《陆上风电场工程风电机组基础设计规范》（NB/T10311 -2019）要求，应在风机运行期进行沉降监测。为了解风机是否沉降过大，并为业主单位提供准确可靠的建筑物动态沉降数据以便及时掌握变形情况，使各方能及时分析原因，采取措施，防止事故发生，确保风机安全运转。


为深刻吸取混塔式风电项目人身伤亡事故教训，进一步加强混塔式风电项目施工安全防控，各地能源监管办迅速采取行动，全面加强混塔式风电项目的安全监管和风险防范工作。
一是强化施工安全风险管控，提升混塔式风电本质安全水平。督促相关电力企业重点从加强混塔式风电设计标准、施工方案研究、特种作业人员持证上岗、特种设备报审、危大工程施工方案的编审批流程以及人员入场安全教育培训，混凝土塔筒施工平台设置荷载标识、混凝土塔筒内应设置独立、牢固、可靠的安全带(绳)挂点，挂点满足安全带高挂低用要求，平台与筒壁连接部位安全可靠性合格后投入使用等以上方面进行管控，确保施工本质安全得到有效控制。
二是压实企业主体责任，提升电力安全风险隐患排查治理能力。结合全省预防高处坠落专项整治明查暗访工作，督促相关电力企业压实企业主体责任，深刻认识当前风电项目(特别是混塔式风电项目)建设过程中的风险和隐患，筑牢安全意识，采取切实有效的措施，对安全风险进行分级管控，对安全隐患进行排查治理，坚决防范遏制各类事故发生。
三是落实属地责任，形成监管合力。各级电力安全监管部门加强对辖区电力企业特别是混塔式风电项目安全生产管理的监督指导，督促辖区电力企业落实安全生产责任制，完善各项安全风险防控措施，加强安全教育培训，提高员工安全意识，同时，要积极总结推广好的经验和做法，不断提升监管效能。

盐城钢混组合塔架检测，风电基础检测主要包含:原材料检测（混凝土原材料检测、钢筋检测、套筒检测、灌浆料检测、风电锚栓检测、螺母及垫圈检测、电力管检测、护栏检测、预埋件检测）、除此之外还有现场检测，主要有（桩基静载试验、高应变检测、低应变检测、接地电阻检测、涂层厚度检测）等等。在风电场的设备管理中，风电机组的安全运行是设备管理首要考虑的问题。受检塔架总高157.586m（基础平面以上），基础中埋入100mm，基础以上混凝土段高度为105.3m，转接段高度2.335m，钢制段高度49.951m。风电基础检测主要包含:原材料检测（混凝土原材料检测、钢筋检测、套筒检测、灌浆料检测、风电锚栓检测、螺母及垫圈检测、电力管检测、护栏检测、预埋件检测）、除此之外还有现场检测，主要有（桩基静载试验、高应变检测、低应变检测、接地电阻检测、涂层厚度检测）等等。风电发展势头强劲，装机规模的快速增长，为我国经济社会发展提供了更多的绿色动力。通过检测可以及时发现设备潜在的问题和隐患，确保其正常运行，减少故障发生率。只有加强风机叶片的巡检和维护工作，才能确保风电场的长期稳定运行。通过实时检测，可以预防和及时处理安全隐患，延长风电混塔的使用寿命，并确保风电场的高效运行。未来五年全球风电新增并网容量将达到680GW。风速在大于8m/s时禁止吊板作业及混塔外壁作业，雷雨天气禁止作业。

本次受检混塔位于湖北省天门市，为200MW风电项目工程。本项目包含40台GWH191-5000-HH160m机组，该批风机混塔建造于2024年。为了解基站的混塔现状，指定抽检2座混塔进行混塔质量检测，分别为F12#、F16#混塔。
本次检测鉴定的主要内容包括：
（1）初步调查；
（2）地基基础检查；
（3）混塔结构外观质量和内部缺陷；
（4）钢筋配置和钢筋锈蚀状况检测；
（5）回弹法测混凝土抗压强度；
（6）依据国家标准、现行规定和现场检查、检测结果，对该混塔质量进行检测，出具正式的检测报告。
处理建议：
（1）对于塔外混凝土基础表面多处存在环向和竖向裂缝，部分内壁混凝土损伤剥落，爬梯与筒壁连接螺栓未紧固，操作平台固定螺栓变形，锚固螺帽锈蚀等外观质量不良的问题，应采取可靠处理措施。
（2）设计和施工应委托具有相应资质的专业单位按照相关标准及管理规定进行。设计时应依据确定的方案、使用荷载、加固荷载、工程地质情况及相关标准等对混塔的地基基础、主体结构构件的承载力及变形、内衬、防腐等进行核算与设计。
（3）在日常使用维护过程中，应对混塔的使用环境以及损伤和允许情况等进行定期的日常检查，检查周期每年不应少于1次。

风电塔检测资质机构，利用传感器和气象站对环境因素（如风速、降水量、温度等）进行实时监测，分析其对作业安全的影响，及时发布预警信息。对风电场的运维人员进行定期的技能培训和考核，确保他们具备熟练的操作技能和应急处理能力。在强风天气来临前，提前对风机进行停机保护，检查塔架的加固措施是否到位。自2007年起，钢混式塔架在国外已经商业化，目前已拥有大量的工程实际应用。设备质量良莠不齐，一方面源于风电产业在国内的快速发展，产能过剩引起设备质量相对进口机组不是很高，另一方面是有些机组引进技术改造后存在国外的技术壁垒，致使部分国内风电机组设备健康状况不佳。进行塔筒检测作业，禁止在变频器柜上方行走，作业区域应远离变频柜。风电场运营商应重视安全检查的必要性，投入必要的资源和精力，采取科学的策略，以实现风电混塔结构安全性的持续优化。自2007年起，钢混式塔架在国外已经商业化，目前已拥有大量的工程实际应用。混凝土段共34环，第1-33环分4片预制，上下环间竖向拼接缝交错45度，第34环整环预制。利用大数据分析技术对设备的运行数据进行监测和分析，提前预测设备的故障。
由于部分风机所处环境昼夜温差大，载荷变化频繁，不同风机的基础地质条件也各不相同，以上多种因素造成风机运行环境恶劣，直接关系到设备的健康状况，影响设备的使用寿命。盐城风电塔检测，智能分析软件能够对采集到的数据进行快速处理和分析，准确识别出潜在的安全隐患。为了降低磨矿成本和防止产生过磨、泥化现象，试验工艺流程采用阶段磨矿、弱磁选一强磁选工艺流程，原矿一段磨矿至-.74mm占75%，采用1次弱磁选，1次强磁选抛尾，1次弱磁选，1次强磁选粗精矿再磨矿至-.37mm后，进行2次弱磁选，2次强磁选抛尾。根据此工艺试验选用的弱磁选机为普通磁感应强度.16T磁选机，强磁选机采用SLon立环脉动高梯度磁选机，一段磨选的试验结果见表4。从表4可见，原矿采用一段磨矿、1次弱磁选、1次强磁选作业抛尾，综合铁精矿品位可达到44.2%，产率59.16%，回收率85.89%，可抛去4.84%的尾矿，大幅减少二段再磨矿量，抛尾效果较好。