猪鬃毛刷中--猪鬃的制作
一. 装铝罐工艺 将已经生产好的半成品猪鬃（符合半成品标准要求）装入铝罐中，装入铝罐的猪鬃要做 到两头平齐、端正，无弯曲鬃。保证经水煮定形后的挺直度。装铝罐要掌握四要点：
第一，凡装入铝罐的猪鬃要松紧度适宜；
第二，对已经装好的铝罐要做到轻放，以防止罐内鬃松动而影响水煮质量；
第三，在装筛子时，必须做到排放整齐，顺序靠紧；第四，对装好罐的猪鬃应随装随煮，不能存放时间过长。
二.水煮工艺 水煮工艺可以分为初步定形、定形、冲洗三个阶段进行。
初步定形阶段：把已经装好铝罐的筛子放置入水中（木槽、予制槽、铁罐），然后放净水 以淹没鬃深10cm为宜，适当放蒸气，待水温达到100摄氏度起持续4小时。
定形阶段：在水温达到100摄氏度时，加浓度为24％至25％的氨水进行定形（氨与水的液 比是1比1000）。水煮过程中，应做到边水煮边将浮在上面的漂浮物随时排除，当达到水煮 持续时间的要求后，取出筛子，放掉水，清净水煮器。 冲洗阶段：对已经水煮过的鬃进行冲洗，去掉煮后鬃的杂质，直至洗净为止。
三.烘干工艺
1. 投入烘干的鬃要分批，分层次整齐的排放在烘干室中进行烘干。根据不同色泽，不同 的规格灵活掌握烘干的温度与时间。为避免鬃的梢部烘焦，鬃稍弯曲，鬃杆变脆的问题的发生，一般情况下，温度以80摄氏度至90摄氏度烘干24小时为宜。
2. 烘干中，为避免白、花色泽变黄，对初入烘干的猪鬃要做到及时排除室内潮气，做到 提温快，排潮快。
3. 对已经烘干的猪鬃，倒出铝罐，并根据不同色泽、规格有顺序地排列在箱内。严禁倒 正不分，并做好挺直度地试验记录工作。
四.成品工艺
1. 将烘干地鬃把在案板上搓散开，掺配一至三遍，使鬃的梢部均匀为宜，然后进行揉 把。成品生产工序，按照目前执行的《出口水煮鬃国家标准》gb 8214-87的规定执行。
2. 包装工艺要求
（1）.包装前把已经捆好的鬃把进行整理，去掉把内浮鬃及尘土，用相应档次的鬃纸进行包装。
（2）.将包装好的鬃把，有顺序的按黑、白、花分档次装入内铺防潮纸、衬纸和放有防虫剂袋的纸箱内，严禁混装。防虫剂数量：25kg装纸箱，每箱放防虫剂0.0625kg.(两袋)。
（3）.包装箱头必须印有清晰的中、英文，包装时必须用塑料腰对包装箱进行捆扎。捆扎具体要求：纸箱捆扎在离箱外端10cm部位，粘贴胶纸时不得超出箱头5cm，并要牢固整齐。
（4）.装箱单应贴在箱两头的右上角。要求单、货相符，印记清晰，粘贴端正。