废机油再生需要经过哪些步骤

废机油经过沉淀、蒸馏、脱胶、酸洗、碱中和、水洗、过滤七道工序后就变成跟新油一样的油。
    第一工序是"沉淀"：把各处收回来的废油汇集到储油罐在催化剂的作用下加热，让各种大一点杂质沉到下面，加工时把上面杂质少的废油抽出来输送到除渣罐再进行二次除渣。
    第二工序是"蒸馏"：蒸馏是将废机油分子重新组合，气相状态进入冷凝装置蒸馏出流动来的柴油。
　　第三工序是蒸馏出的柴油在一定的温度下先进行搅拌脱胶；
　　第四道工序"酸洗":酸洗就是通过酸的作用，使废油中的大部分杂质分离沉淀下来。在经过蒸馏冷却至常温的废油里加进6%左右的酸均匀搅拌十五分钟左右，大量的废渣就显露出来，然后停止搅拌让废渣沉淀。酸洗用的酸浓度要超过98%，浓度低于98%的效果不好，注意别让买回来的酸自然吸水浓度降低。　　
　　第五工序是"碱中和":用碱溶液将酸洗后除去酸渣的油中和，中和用ph试纸测出ph值7即可，中和时需搅拌。
　　第六工序是"水洗":把油里的酸、碱等水溶性杂质洗掉。
　　第七工序是"过滤":将油趁热用真空抽滤，把油滤出来。滤出来的就是成品油，再生油整个生产过程就完成了，合格的柴油就出来了，这些柴油可应用柴油汽车及农业机械上。