球磨机的组成及其用途
球磨机主要由筒体、传动大齿圈、端盖、轴承和等部件组成，球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
球磨机筒体内装有不同的磨矿介质，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛应用于黑与有色金属选矿，水泥，耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机隔仓板在磨矿中所起的作用
球磨机隔仓板在磨矿中所起的作用，由于各仓作用之差异，在管磨机中筒体衬板的设计和选用是非常重要的。隔仓板的作用是将筒体分隔成若干个仓室。第一仓室用于物料的粗磨，最后两个仓室用作物料的细磨。隔仓板分为单层和双层两种。单层隔仓板是由一些扇形篦板组成，用中心圆板把这些扇形篦板联成一个整体。它与短筒型球磨机的排矿格子板的构造相似，用作磨机的第二、三仓的隔子板。双层隔仓板又有过渡仓式和提升式等型式。过渡仓式双层隔仓板由环形固定圈、盲板、篦板和中心圆板等零件构成。当管磨机第一仓内的料浆面高于环形固定圈时，料浆就流入双仓隔板中问，故应定时停机清理。
这种双层隔仓板只用于湿式生料棒球磨机。隔仓板的篦孔尺寸和篦孔排列方式应视具体情况确定。隔仓板的篦孔宽度，一般来说，一仓为，二仓为，三仓为。隔仓板一般由块扇形篦板组成，篦孔在扇形板上的排列方式与球磨机排矿格了板的篦孔排列相似，即同心圆形、倾斜形和辐射形等排列方式。
干式球磨机的给料装置性能特点
干式球磨机的给料装置性能特点，干式管磨机的给料装置主要有圆盘给料机、带式给料机和电磁振动给料机三种。圆盘给料机是按容积法进行给料，给料量一般约为的误差；但它的结构简单，制造容易，可很方便的控制给料量，故适用于较大粒度的各种干物料，对于潮湿和粘性物料，由于容易在排料溜槽口处产生堵塞不宜使用。电磁振动给料机是一种新的定量给料设备。目前，在选矿、冶金、化工、建材、煤炭等工业中，已经获得比较广泛的应用。
电磁振动给料机既可以输送松散的粒状物料，又可以输送的块状物料，还可以输送各种粉状物料。带式给料机是按重量法控制给料量的一种设备。它用于细粒物料时，给料量的误差一般不超过，这种给料机适用于小块粗粒或各种粉状干物料的给料。
球磨机磨矿作业在选矿中的重要性
球磨机磨矿作业在选矿中的重要性，磨矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。磨矿作业不仅用于选矿工业，而且在建筑、化学和电力等工业部门中亦广泛应用。除处理某些砂矿以外的所有选矿厂，几乎都有磨矿作业。在选矿工业中，当有用矿物在矿石中呈细粒嵌布时，为了能把脉石从矿石中除去，并把各种有用矿物相互分开，必须将矿石磨细至，甚至有时磨至以下。
磨矿细度与选矿指标有着密切的关系。在一定程度上，有用矿物的回收率随着磨矿细度的减小而增加。因此，适当减小矿石的磨碎细度能提高有用矿物的回收率和产量。磨矿所消耗的动力占选矿厂动力总消耗的以上。因此，磨矿作业在选矿工艺流程中占有很重要的地位。在洁净煤技术领域，磨矿作业用于水煤浆、油煤浆、管输煤浆、煤粉燃烧和煤系伴生矿物综合利用等方面。在重介质选煤厂中，磨矿作业用来制备重介质选煤所用的加重质。
皮带输送机介绍
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机1长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机工作原理
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，常用在球磨机之后做物料输送之用，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。