细纱机吸棉风机的节能改造
首先我们分析细纱机断头吸棉笛口负压高低，对纱线质量的影响问题。细纱机车尾箱断头吸棉风机负压的高低会不会影响纺纱质量，吸棉风机在细纱机上的负压多少为最佳。
负压低会造成断头吸棉笛口堵塞、罗拉缠绕大家都知道，但负压太高同样也会影响纺线质量，吸棉笛口负压高，纱线在罗拉输送线面口强行产生吸拉状态，造成纱线毛羽多，密度不够，并且断头率高。经过纺织用户协助和纺织专家分析，断头吸棉最佳负压车头为250-300pa、车尾负压为350-400pa。
目前纺织厂使用的细纱机的吸棉风机只有两种，
一、1.5kw电机，所配的叶片直径为370mm，风量1600立方/分钟，负压600-900帕，配套细纱机锭数有408和420锭。
二、2.2kw电机，所配的叶片直径为410mm，风量1800立方/分钟，负压600-900帕，配套细纱机锭数有456、480、516锭。
而由于风机装配的水平，风管的密封情况、纺纱的品种的、挡车工清洁滤网的次数，等的不同，造成了负压差异较大。而细纱机生产企业，为了保证在上述所有情况下都要保证吸棉笛口负压达到不堵棉花的要求，设计的风机功率较大，有一定的富余量。如果我们把好风机的装配质量关，加强挡车工的管理，就可以通过降低风量，节约用电量。
现在市场上有两种方案：
一是：通过改变吸棉风机的结构，缩小风扇直径，达到不降低负压，降低风量的方法，减小电机功率，达到节约用电的目的。
优点：适用于新机配套，节约用电。
缺点：1、用于老机改造成本高，
2、由于它风量固定，遇到一些特殊品种上，或者风箱漏风时，无法改变风量，造成缠皮辊。
二是：对原细纱机吸棉风机结构及电机都不改，增加变频器，降低电动机的转速，达到节电目的。
从流体力学的基本定律可知： 风机的风量与转速成正比，风压与转速的平方成正比 ，轴功率与转速的立方成正比。
所以对于风机，若风量降低10%，转速只需降低10%，但是用电量就会大幅度降低27%，若风量降低20%，转速只需降低20%，用电量就会大幅度降低51%，所以节电效果非常明显。
优点：1、调节灵活，风量可以任意根据纺纱要求随时调整。
2、老机改造简单，只需二十分钟就可以改造完成，不耽误生产。
3、老机改造成本比更换风机成本低很多。
4、保护电机，变频器带有丰富的电机保护功能，可以延长电机的使用寿命，减少维护时间和维修费用。
缺点：如果新机配套，成本较高
上述两种方案节电效果均不错，用户可根据实际情况选用
节电分析：每小时节约0.6度电，每天节约14度电，每年330天运行，可以节约4620度电，按照每度电0.6元计算，每年可以节约2772元。加变频器改造，可以在半年左右收回投资。