全球矿业技术巨头威氏集团（Weir）近日正式推出新一代ENDURON®系列颚式与圆锥破碎机。该系列产品是在与全球客户紧密协作的基础上研发的，旨在解决矿山运营中最紧迫的挑战，通过提升安全性、生产效率、简化维护流程以及助力可持续发展目标，重新定义了行业设备标准。
在颚式破碎机方面，全新ENDURON®系列引入了重新设计的液压动力单元（HPU）。这一创新使得CSS（排料口）调整仅需一键即可完成，彻底消除了人工干预的需求，大幅降低了操作与维护人员的安全风险。同时，新HPU能确保持续恒定的弹簧张力，提升了设备在整个衬板磨损周期内的可靠性与易用性。此外，优化的电机功率与油箱容量设计，有效降低了HPU的CO₂排放足迹，契合环保趋势。
为进一步提升性能并减少停机时间，全系颚式破碎机均标配ESCO®耐磨件。这些组件经过严格测试，显著延长了使用寿命，减少了维护频次，从而降低了运营成本并提高了设备利用率。对于圆锥破碎机，新版ENDURON®不仅采用了ESCO®抗磨损衬板，还配备了全新的液压与润滑动力单元（H/LPU）。该紧凑型系统简化了安装流程，降低了环境影响，特别适合追求配置优化与低环境影响的矿山项目。
在智能化方面，圆锥破碎机平台全面升级，集成IO-link数字传感器与西门子PLC硬件，配合全新的人机交互界面（HMI），实现了无缝集成与直观控制。新系列涵盖颚式破碎机ENDURON® ET，以及固定轴EP与动态轴EC圆锥破碎机，能够根据各矿山的特定需求提供定制化解决方案，确保客户获得最匹配的设备配置。
随着全球矿业向能源效率与可持续发展转型，威氏的新款ENDURON®破碎机旨在成为这一进程的关键推动力。通过与现有的ENDURON®筛分设备及高压辊磨机（HPGR）互补，新设备帮助客户构建全流程集成系统，在降低能耗的同时提升整体作业性能。威氏全球破碎机产品总监Magnus Skorvald强调，新系列的设计完全基于客户反馈，从安全、环保到安装维护的便捷性，每一项功能都旨在为矿山现场创造实实在在的价值。
对于中国矿业企业而言，威氏此次推出的“一键式”安全调整与高度集成的自动化方案，为国内矿山智能化改造提供了重要参考，特别是在提升本质安全水平与降低全生命周期运营成本方面，值得重点关注与借鉴。
