可编程逻辑控制器(PLC)虽是小部件,却对超大规模数据中心的平稳运行影响巨大。尽管外界鲜少关注,但正是PLC确保整个系统协同工作,将关键电力精准输送至所需位置。
在最近的一个超大规模项目中,我们的电力管理部门与客户团队紧密合作,全面指定并设计了PLC控制系统,用于监控和控制数据中心设施内的整个关键电力系统。该PLC控制系统由20个主配电盘和24个分配电盘组成。主配电盘接收来自现场变电站的市电,这是场地的默认电源,随后将电力分配给系统的其余部分。接着,分配电盘将电力分配给IT系统。
主配电盘还备有其他电源,包括柴油发电机备用电源。一旦主市电馈线发生故障,系统会自动决定下一个电源来源,并相应地切换相关的交流断路器(ACB)、塑壳断路器(MCCB)或启动备用发电机。为实现这一控制,PLC系统由许多不同的独立部件组成,所有部件都集成在冗余光纤网络上,使其能够作为一个大型分布式系统运行。每个PLC从每个配电盘中被监控设备的部件获取数字输入信号并持续监控状态;它可以通过数字输出向受控设备发出指令,指示其何时打开或关闭。
所有这些信息都通过每个主配电盘上的21英寸人机界面(HMI)呈现给数据中心操作员,使他们完全了解系统状态、电源来源及电力输送去向。HMI还监控系统健康:它可以警告操作员任何异常情况,以便迅速果断地采取行动纠正问题,防止意外断电。
这一切听起来可能很简单,但在超大规模项目中,一些数字令人惊讶。例如,该特定站点的PLC控制系统主动监控和控制578个开关设备,这需要监控和控制总共3,584个数字输入和1,408个数字输出。这进而需要超过50,000行PLC代码,并在整个系统上呈现为536页定制的HMI图形。这些图形使用项目特定的自定义符号库开发,显示了超过14,000个数据点,总计配置了8,800个警报和事件。
由于系统的规模和复杂性,图形界面设计特别注重终端用户的简洁性,智能导航窗格使用户能够在三次按钮点击内导航到所需的图形页面。它还具备弹出式工具提示,帮助用户在警报和故障确认过程中操作,只需按下一个按钮即可访问所有项目相关的技术文档。这些功能只是该系统如何尽可能高效地支持用户管理系统的一些例子。
考虑到监控和控制设备、警报和事件的数量,在严格的工厂测试过程中必须对这些内容进行100%验证。使用定制的PLC测试台验证每个配电盘的所有断电场景,这些测试台使用定制设计的仿真代码模拟系统中剩余开关柜的行为。这随后也用于成功的虚拟工厂验收测试阶段,让客户团队首次看到完整系统的实际运行情况。
严格的测试制度使设备能够带着十足信心交付到现场。下一阶段包括网络化和将系统连接起来,涉及800米光纤网络电缆、20公里Cat6a网络电缆和2.8公里控制信号电缆,准备在现场进行进一步的功能测试。Anord Mardix在数据中心、关键制造和建筑领域提供PLC控制系统方面拥有悠久历史。我们与许多供应商合作,提供能够监控和控制从主市电进线到最终向数据大厅机柜供电的电路的监控和控制系统。
通过在电力舱或电力滑架内集成电缆和网络设备,所有元素都可以在工厂进行完全测试。这给客户带来信心,一旦连接到现场网络,模块之间的互操作性将非常直接,与常规建造相比,后续连接到头端系统的调试和测试阶段将大大节省时间。结合我们预制的电力滑架和电力舱设计,我们可以提供包括每个舱的本地监控和控制系统,或全场监控和控制系统元素的解决方案。选项几乎是无限的,从连接Anord Mardix或第三方EPMS所需的所有设备,到每个舱的HMI,提供对舱内开关柜、UPS、火灾报警及其他所有系统的可见性。
对于中国数据中心建设者而言,这种将复杂控制逻辑深度集成于预制模块并实现工厂级全验证的模式,为应对国内超大规模数据中心对高可靠性和快速交付的双重需求提供了极具价值的参考路径。
