在即将到来的2026年Global Industrie展会上，日本工业机器人巨头发那科（Fanuc）将集中展示其最新的自动化解决方案。这些创新产品旨在帮助制造企业更灵活地适应瞬息万变的市场需求，同时平衡市场拓展战略与资本支出（CAPEX）的优化，体现了欧洲及全球制造业对柔性生产的高度关注。
2026年，发那科将在其全系产品线中推出众多新型号，涵盖SCARA、喷涂及通用型机器人。其中，协作机器人系列迎来重大升级：新推出的CRX-3iA重量仅为11公斤，极轻便的设计使其可轻松在工厂内移动，协助操作员完成生产或质检任务；而高端型号CRX-30iA则通过软件优化，在摆臂模式下将负载能力提升至40公斤，超越原有的30公斤限制，显著增强了其在码垛等重负载场景下的应用潜力。
另一大亮点是搭载最新R-50iA控制器的多关节机器人现已支持远程操控功能。该功能专为TMS（创伤性脑损伤）、化工及高危环境设计，操作员可通过手持引导的LR Mate小型“主”机器人，远程控制大型机械臂作业。系统提供的力反馈技术让操作员能真实感知操作力度，既保证了作业精度，又彻底消除了人员进入危险区域的风险。
在数字化仿真领域，发那科机器人已全面接入NVIDIA Isaac Sim Omniverse平台，支持构建全厂数字孪生以优化生产流程。该平台与发那科Roboguide软件深度互联，确保虚拟环境中的机器人行为与物理实体高度一致，极大提升了产线规划与调试的效率。
此外，发那科正积极拥抱“物理AI"，通过三项新功能实现智能化跃升：支持ROS2接口以兼容各类外围设备，引入流式运动功能实现轨迹实时自适应，并在R-50iA控制器中标配Python语言接口。这些技术已应用于语音引导、动态人机协作及动态螺丝锁付等场景，其中与Inbolt合作的动态锁付演示更是展示了未来工厂的无限可能。
对于中国制造业而言，发那科在轻量化移动与远程作业上的突破，为应对劳动力成本上升及招工难问题提供了新思路，尤其是其AI与仿真技术的深度融合，值得国内企业在推进“黑灯工厂”与柔性产线改造时重点关注。
