德国鲁塞尔海姆的Archigas公司近期展示了其技术跨领域应用的重大突破：将原本专为氢气开发的传感技术成功移植到氦气检测领域。公司联合创始人Illya Kaufman和Wladimir Barskyi表示，在氦气细分市场中，客户数量正在显著增长，显示出该技术在工业界的强劲需求。
该解决方案的核心是TCD3000 SiA气体分析仪。这款超紧凑型设备长度仅10厘米，可直接旋入工艺流程中进行在线监测，并已获得ATEX防爆认证。这种设计使得气体能够在不中断流程的情况下被直接分析，从而有效避免了传统取样方式造成的气体泄漏和经济损失。
TCD（热导检测）技术之所以能同时适用于氢气和氦气，是因为这两种气体具有相似的热导率。Archigas通过技术优化，使该设备在检测精度上超越了传统的热导检测器。该传感器不仅能检测ppm级至100%体积分数的氢气，还能以100ppm的检测限监控氦气纯度，且具备近乎100%的重复性。
在环境适应性方面，该设备表现卓越，可承受高达200巴的压力，并在大气压下对冷凝液具有高度抵抗力。其工作温度范围覆盖-40°C至90°C（部分型号可达125°C）。相比之下，传统测量方法往往需要从工艺中抽取气体并排放至大气，不仅造成昂贵的氦气浪费，还增加了操作成本。Archigas的直插式设计完美解决了这一痛点，使其在氦气回收装置中极具应用价值。
Archigas的发展得到了德国黑森州政府的强力支持，其参与了LOEWE计划，专注于氢气和氦气储量的探测设备研发。2024年，公司更荣获由德国联邦教研部长颁发的赫尔墨斯初创企业奖，瑞士SERTO AG公司作为少数股东也参与了投资。自2020年成立以来，Archigas一直专注于微传感器（MEMS）和气体分析领域，提供热导、压力及流量测量的一体化解决方案。
对于中国行业从业者而言，这一案例生动展示了传感器技术跨气体应用的巨大潜力，特别是在氦气作为战略资源日益紧缺的背景下，实现无损在线监测和高效回收的技术路径值得国内企业重点关注和借鉴。