美国德州大学达拉斯分校的研究团队成功开发出一项革命性的3D打印技术，能够在同一天内完成氧化锆材质的永久牙冠、牙桥或贴面的制造。这项技术目前正获得美国国家科学基金会（NSF）的支持，加速推进商业化进程。在牙科领域，氧化锆因其卓越的强度、生物相容性和美观度，已成为长期修复体的标准材料。然而，传统的当日修复多采用聚合物基陶瓷，虽然制作迅速，但机械稳定性较差；而氧化锆通常需通过切削加工，不仅材料损耗大，还面临设计受限及烧结过程中产生微裂纹的风险。
该研究由埃里克·琼森工程学院的机械工程教授马吉德·米纳里（Majid Minary）领衔。团队攻克了氧化锆3D打印的核心难题——耗时极长的脱脂过程。在传统工艺中，必须将颗粒间的树脂缓慢烧除，这一过程通常长达100小时。若试图加速该步骤，残留气体极易导致材料内部产生裂纹。米纳里教授指出，20至100小时的脱脂周期完全无法满足“当日修复”的临床需求，这也是此前3D打印氧化锆永久修复体无法商业化的主要原因。
为突破这一瓶颈，团队创新性地结合了专用热传递技术与多孔石墨毡。石墨毡允许气体逸出，同时真空系统同步抽吸，成功将脱脂时间缩短至30分钟以内。米纳里表示：“这种组合是成功的关键。未来，牙医可在诊所内直接利用该技术，在数小时内为患者提供成品牙冠。”目前，该技术正与Pan-AM牙科实验室及3DCeram Sinto公司合作深化开发，临床验证及审批程序正在进行中。这一进展标志着牙科行业向完全数字化、个性化且兼顾材料性能与效率的工作流迈出了重要一步。
对于中国口腔医疗行业而言，这项技术的突破预示着“椅旁即刻修复”将不再局限于树脂材料，高耐磨、高美观的氧化锆当日修复将成为可能，这将极大提升患者满意度并推动国内数字化牙科设备的升级换代。