美国机床制造商Romi于2月4日正式发布其新款DCM 620-5X五轴立式加工中心。这款设备专为同时五轴联动加工和五面加工设计，旨在通过单次装夹完成具有复杂几何形状的零件制造，从而显著减少工件搬运和重新装夹的时间，提升整体生产效率。
在核心性能方面，该设备搭载了直驱式ISO 40主轴，最高转速可达15000转/分钟，配合22千瓦电机实现高速切削。工作台尺寸达600×600毫米，最大承重500公斤。机身采用刚性铸铁结构，X、Y、Z轴均配备线性滚柱导轨，而高刚性的回转分度台则具备B轴-50至110度的摆动范围及C轴全周旋转功能，无需人工干预即可轻松接触零件的多个表面。
控制系统方面，DCM 620-5X采用西门子Sinumerik One数控系统，操作界面直观且功能强大。标准配置包括30把刀具的自动换刀装置和封闭式工作区域，用户还可根据需求选配线性光栅尺、在线测头、刀具预调仪以及高压内冷系统，以满足不同加工场景的精度与效率要求。
对于中国制造业而言，随着航空航天、精密模具及新能源汽车零部件对复杂曲面加工需求的日益增长，具备高刚性、高转速及多轴联动能力的五轴设备正成为产线升级的关键。Romi此次推出的DCM 620-5X在单装夹完成复杂零件加工方面的表现，为中国企业优化工艺流程、降低人工成本提供了新的技术参考，值得在高端制造领域重点关注。
