日本兄弟工业株式会社于1月15日正式发布其SPEEDIO系列首款横式五轴加工中心——HU550Xd1。该机型作为横式通用紧凑型机床的新成员，专为应对汽车零部件日益大型化、复杂化的加工挑战而生，标志着兄弟在高速五轴加工领域的重要技术突破。
当前，日本汽车及新能源产业对零部件加工提出了更高要求：既要缩短单件加工时间，又要实现多面同步加工。传统40号主轴机床虽能胜任大尺寸工件，但往往牺牲了30号主轴的高生产效率。HU550Xd1创新性地保留了30号主轴的高速加工优势，同时集成新开发的直径680mm大型倾斜转台，实现了SPEEDIO系列迄今最大的夹具安装区域，完美平衡了产能与空间需求。
该机型核心亮点在于其新研发的倾斜转台系统。转台支持直径680mm、高度400mm的夹具安装空间，可轻松应对如电动汽车e轴（eアクスル）等需多面分度加工的大型复杂部件。配合最大350mm的刀具长度支持，深孔加工能力同样得到强化。在紧凑设计方面，HU550Xd1仅占用5.0平方米安装面积，相比同加工能力的40号主轴横式机床节省约20%空间，且配备30把刀具的刀库，充分保障加工连续性。
在精度与速度控制上，转台旋转轴采用高精度滚子凸轮结构，确保分度定位精准；A轴（倾斜轴）则搭载双电机并采用串联控制技术，有效抑制台面扭曲，实现高速下的稳定加工。主轴转速提供12,000转/分钟标准版，以及20,000转/分钟高速版和10,000转/分钟高扭矩版三种选项，可灵活应对不锈钢、铸铁等多种材料及小孔径加工需求。其中HU550Xd1-5AX型号更配备五轴联动所需的刀尖点控制功能，结合兄弟独有的加减速算法，大幅提升复杂曲面加工效率。
与此同时，兄弟同步升级SPEEDIO全系主轴性能，在U500Xd2等机型中新增10,000转/分钟高扭矩主轴，并为S700Xd2、S500Xd2、S300Xd2及U500Xd2全系列提供20,000转/分钟高速主轴选项，进一步巩固其在高速精密加工领域的技术领先地位。
