中国科研团队在半导体制造领域取得重大突破，成功将光刻工艺中的缺陷率降低了99%。这项由北京大学彭海琳教授领导的成果，首次将原本用于生物结构研究的冷冻电子断层扫描技术（Kryo-ET）引入半导体行业，为解决芯片制造中的关键难题提供了全新方案。
在芯片光刻过程中，光敏光刻胶被涂覆在硅晶圆上，经紫外线曝光形成微小电路图案。然而，在显影阶段，溶解的光刻胶分子容易重新聚集形成大颗粒，导致严重缺陷。传统方法难以在分子层面精准捕捉这一动态过程，而冷冻电子断层扫描技术通过超低温冷冻和电子束成像，能在不破坏结构的前提下，以三维视角观察分子在液态环境中的真实行为。
研究团队将光刻过程在零下175摄氏度的极端低温下“冻结”，成功重建了分子运动的三维图像。分析发现，约70%的光刻胶聚合物未能完全溶解，而是附着在气液界面，这是缺陷产生的根源。基于这一发现，团队提出了两项简单却高效的改进措施：适当提高曝光后的烘烤温度，以及优化显影工艺以彻底清除问题聚合物。这两项调整无需更换昂贵设备，可直接兼容现有生产线。
测试结果显示，在30厘米晶圆上，缺陷数量从每片超过6600个降至近乎为零，降幅达99%以上。这一成果不仅大幅提升了芯片良率，更关键的是，它为中国打破高端光刻胶技术依赖提供了新路径。当前，全球光刻胶市场价值约63亿美元，预计2030年将突破100亿美元，但90%的市场份额仍被日本、美国及韩国企业垄断。
该技术已发表于国际顶级期刊《自然》，其普适性潜力巨大。彭海琳教授指出，冷冻电子断层扫描技术还可拓展至蚀刻、清洗等先进制程环节，为未来芯片制造提供系统性优化方案。尽管实际量产效果仍需时间验证，但该技术已展现出极高的应用价值。