当前物流自动化项目日益复杂，企业面临“少投入多产出”的巨大压力，物料流动环节极易成为瓶颈。德国工业巨头Interroll针对这一痛点，在LogiMAT 2026展会上重磅推出模块化输送平台（MCP），旨在通过智能互联的模块化解决方案，大幅降低系统复杂度并简化集成流程。
Interroll构建的生态系统将输送、驱动、控制及分拣功能整合于统一平台，彻底改变了过去依赖繁琐独立集成的模式。用户可直接利用标准化接口与周边技术无缝对接，凭借经过验证的兼容性，实现更快速、更可靠的系统部署。此前在LogiMAT 2025上备受瞩目的MCP平台及PLAY功能，已荣获IFOY创新奖，其核心价值在于颠覆了传统的PLC区域控制编程逻辑，转而采用基于路径和流向配置的智能化、去中心化控制方式。
这一技术范式的转变带来了显著实效：工厂部署更便捷，运行效率大幅提升，同时能耗与计算复杂度显著降低。奥地利合作伙伴Fb Industry Automation GmbH的销售总监Florian Pösinger指出，得益于Interroll模块化平台及PLAY功能，其项目规划与调试时间大幅缩短，实现了可观的成本节约。在首个项目获得强力支持后，该企业已能独立成功实施第二个项目，充分验证了该解决方案的直观性与高效性，并计划在未来项目中扩大应用。
作为Interroll的长期合作伙伴，Fb Industry Automation GmbH专注于为制造商、电商及批发商提供可扩展的完整物流系统，从潜力分析到全集成实施，其灵活性与Interroll平台高度契合。目前，全球多家企业正重新评估该平台的附加价值。一家领先的跨国电商运营商正计划在其物流中心部署MCP PLAY测试项目，面对海量SKU、多样化包装及瞬息万变的客户需求，该企业亟需一套高灵活性、易适配的自动化方案，以在成本压力下确保持续的效能提升。
在输送与分拣领域，Interroll同步展示了其分类解决方案的升级——Interroll Sortteq模块化链板分拣机（MC-S）。该技术采用双向旋转链带作为核心单元，不仅维护需求极低，更通过链带垂直于行进方向的主动推送机制，精准将包裹导向指定滑槽或容器。其适用范围极广，从小至40×40毫米的包裹到大至1.5米、重达35公斤的轮胎或纸箱均能胜任，最高分拣速度可达1.35米/秒，单小时处理能力高达8000件。尤为突出的是，其能耗较市场同类方案降低高达50%，非常契合电商、快递及仓储场景对中小批量高效处理的需求。
MCP PLAY与MC-S的协同应用，实现了高性能单品输送与高效分拣的完美结合。两者共享设计简便、空间占用小、智能互联及灵活扩展等核心优势，并均支持短交货周期。通过摒弃僵化的区域控制逻辑，转而采用智能控制下的连续、柔性输送模式，系统能更贴合实际动态，最大化利用输送空间。这两项技术共同构成了新一代智能输送与分拣生态，未来还将有更多创新模块加入其中，持续推动物流行业向更互联、更 scalable、更面向未来的方向发展。