越南政府于2025年3月21日发布第09/CT-TTg号指令，明确要求加强节能措施、推动能源转型并发展电动交通。该政策出台的背景是全球政治经济局势动荡，特别是主要能源生产与 transit 地区的供应中断和价格波动，给越南这类能源进口依赖型国家带来严峻挑战。在此背景下，高效利用能源已成为越南降低生产成本、提升经济竞争力、保障国家能源安全及实现可持续发展的核心战略。
在政策驱动下，越南大型制造企业纷纷主动转型。以越南钢铁巨头河静钢铁集团（Hoa Phat Group）为例，其在 Dung Quat 钢铁综合体的项目中实施了多项清洁能源方案。通过回收炼焦和熔炼过程中产生的余热及煤气，该工厂实现了约90%的电力自给自足。此外，企业还建立了废气粉尘回收系统及冷却水循环利用系统，不仅大幅优化了能效，还显著降低了运营成本和碳排放。河静钢铁集团副总监黄玉芳（Hoang Ngoc Phuong）表示，同步应用余热回收、干法熄焦、连铸连轧及太阳能技术，使工厂在降低能耗的同时提升了国际竞争力。
越南钢铁股份公司（Viet Y Steel）同样采取了积极措施。该公司为高炉风机安装了变频器，预计节电30%至40%，并升级了驱动系统以实现各工序独立启停，减少无效能耗。此外，企业投入超200亿越南盾建设二氧化硫处理站，并计划在未来几个月内改造高炉，逐步转向清洁燃料。水泥行业方面，太原省全权水泥厂（Quan Trieu）针对高能耗特性，在关键工序加装变频器，并计划于2028年投运利用窑炉废气余热发电的项目，同时逐步以工业塑料废弃物替代部分煤炭，以减少熟料生产中的化石燃料消耗。
除技术创新外，越南企业还积极引入国际标准的智能管理系统。越南电力集团（EVN）总部大楼采用了符合ISO 50001标准的智能建筑管理系统（BMS），通过自然采光、隔热玻璃及高效中央空调系统，结合软件自动调节设备运行，实现了显著节能。EVN已更换5800多盏T8荧光灯为LED灯，并因在建筑能效方面的卓越表现，荣获2024年越南工贸部颁发的建筑能效一等奖及河内市颁发的“五星级绿色建筑”认证。
在越南，节能已从单纯的政策要求演变为行业共识。东安公司（Ton Dong A）通过能源审计，在冷却水泵系统加装变频器并部署3.4兆瓦屋顶光伏系统，月均节省电费超240亿越南盾。企业界普遍认为，节能技术不仅能直接降低成本，更能推动管理思维转变，为新技术应用铺平道路。随着节能意识从工厂延伸至家庭与办公场所，越南正逐步将高效用电塑造为一种新的社会行为规范，旨在通过集体行动缓解电网压力，优化能源结构，最终实现绿色增长目标。
越南此次政策转向与行业实践表明，能源安全与绿色转型已深度绑定。对于有意拓展东南亚市场的中国企业而言，越南在余热回收、变频控制及智能能源管理领域的成熟经验值得借鉴。在“双碳”目标全球推进的背景下，越南市场正加速形成对高效节能技术的刚性需求，这为中国相关设备制造商、技术服务商提供了新的出海机遇，同时也要求企业在出海策略中更加注重本地化技术适配与绿色合规能力的构建。
