[塑胶制品厂家] 注塑件也会有银纹
注塑件中的银纹也可料花或是水花,银纹的发生大都是成型材料中的水分或挥发物或附着在模具表面的水分等气化所致,射出成型的螺杆卷入的空气也会发生银纹。这是华添塑胶制品厂家15年注塑加工得出经验。
华添塑胶制品厂家为了防止银纹的产生,注塑加工前都会充分干燥成型材料,或提高模具温度、降低材料温度,减慢射出速度,降低射出压力及升高螺杆背压等技术手段。
那么注塑件的水纹为什么会产生呢?
1、塑胶原料含水分、挥发物、干燥不足。
2、塑料熔体过热或滞留料筒太久而分解,产生大量气体,排出不完全,在固化时便产生银丝。
3、模具温度过低,塑料熔体迅速固化导致排气不完全。
4、模具表面附有油或水分或脱模剂,蒸发而成气体状,随着塑料熔体的冷却固化而液化。
5、螺杆卷入空气,料斗下部的冷却充分,则料斗侧的温度低,与料筒有温度差,胶粒常擦伤螺杆,易带入空气。
6、注射初期排气不良。初期射出的的塑料熔体迅速固化,因而气体排出不完全,发生银线。
7、注射压力过高、注射速度过快。当肉厚变化剧烈时,流动中的压缩塑料熔体急速地减压而膨胀,挥发分解气体与模穴接触后液化。
华添塑胶制品厂家的解决对策:
1、有吸湿性的亚克力树脂、abs树脂、聚碳脂必须先干燥。
2、由树脂产生的气体量多,因此排出不完全就会产生银纹。因此应该清除加热缸并降低树脂温度。
3、树脂迅速固化则引起排气不完全,因此应提高模温。
4、模具表面由油或水分,或附着脱模剂时,因树脂挥发形成气体状,随着树脂的冷却固化而形成液化,所以需清除模具并限制脱模剂的使用。
5、降低螺杆转速,增加背压,原料受压缩空气则有储料桶侧排出。
6、模具排气不良的话可以增加排气沟、排气销。
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