广东踏信冷链物流将继续以“以诚为本，互惠互利”的原则，以客户满意为标准，以保持行业为目标，不断提升自我，超越自我，结合传统的经验与科学的管理，努力发展成为乃至国内、具实力的中型物流企业。
1、开机与开机前的准备
开机前应先检查机组各阀门是否处正常开机状态，检查冷却水水源是否充足，接通电源后，根据要求设定温度。冷库的制冷系统一般是自动控制的，但在次使用时应先开冷却水泵，运转正常后再逐一启动压缩机。
2、运转管理
制冷系统正常运转后要注意以下几点：一是听设备在运转过程中是否有异常声音；二是看库内温度是否下降；三是摸吸排气冷热是否分明，冷凝器冷却效果是否正常。
3、换气和除霜
果蔬在贮藏过程中会释放一些气体，累积到一定程度会使藏品生理失调，变质变味。因此，在使用过程中要经常通风换气，一般应选择在气温较低的早晨进行。另外，冷库在使用一段时间后蒸发器就会结上一层霜，不及时清除会影响制冷效果，除霜时，要盖住库内藏品，用扫帚清扫积霜，注意不能硬敲。
1）对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。
2）经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
3）运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良
4）仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
5）对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。
6）运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
7）对于风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔风机是否正常。对于冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。
8）对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。
9）经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
二
冷库的库容计算
计算冷库的吨位：（依据冷库设计规范和冷库库容的相关国家标准计算）
冷藏间的内部容积×容积利用系数×食品单位重量＝冷库吨位。
步，计算冷库内部实际可用与存放物品的空间： 冷库内部空间 － 库房中需要留出的过道空间、内部设备占用的位置、内部空气流通需要预留的空间，（可按下表1容积利用系数来估算或计算）；
第二步，按照库存物品的类别查询出每立方米空间可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷库可存放多少吨产品；
500～1000 立方 ＝0.40；
1001～2000 立方 ＝0.50；
2001～10000立方 ＝0.55；
10001～15000立方 ＝0.60。
注：依据相关经验，实际可用容积大于国家标准定义的容积利用系数，列如：国家标准1000立方米内容积的冷库利用系数为0.4，若进行科学有效摆放，实际利用系数一般可达0.5-0.6。
活动冷库的食品单位重量：
冻肉：每立方米可存放0.40吨；
冻鱼：每立方米可存放0.47吨；
鲜果蔬：每立方米可存放0.23吨；
机制冰：每立方米可存放0.75吨；
冻羊腔：每立方米可存放0.25吨；
去骨分割肉: 每立方米可存放0.60吨；
箱装冻家禽: 每立方米可存放0.55吨。
三
冷库保养的注意事项
1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后 , 再次使用 , 应进行全面的检测调试，在一切指标正常的情况下，由的制冷技术人员指导放可启动使用。
2、注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。
3、由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封， 防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。
4、 一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。
5、初期运转机组 ，要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
6、要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题，要及时清除水垢。
7、对于蒸发器，要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。
8、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度， 在换季运行时， 要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。
9、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。
10、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。
11、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。