西门子6ES7214-2BD23-0XB8参数详细
1）的个 cp5611 卡可以连接两台 s7300plc（使用西门子厂家提供的可编程插头来实现）； ,PLC是采用“顺序扫描，不断循环"的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制的并存于用户存储器中的程序，按指令步序号（或地址号）作周期性循环扫描，如无跳转指令，,S7-200 SMART 使用建议 ：,1）用户编程电缆的拨码设置：在编程电缆的拨码中，第 5 个端子是设置通讯协议的：拨码设置为 0，表示 PPI/Freeport ；拨码设置为 1，表示 PPI(master)；用户使用 PPI 协议和组态王通讯时，, FB41调用时无须再赋值。,用于实现基于工业以太网的集成、一致的自动化解决方案，它的一个关键特点是从现有的现场总线解决方案（例如：PROFIBUSDP）到基于以太网的PROFInet的无缝转换。PROFInet 满足所有自动化的需求，,2）需要将 MPI 通讯卡 CP5611 卡安装在计算机的插槽中，使用西门子公司提供的专用电缆和网络接头将 CP5611 卡和 S7-200 的 Port 口相连（CP5611 卡的 3，8 分别和 S7200的 PORT 口 3，8 连接），
提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数, （4）数据类型转换：NC程序在使用的速数据交换区时可进行数据类型转换，例如：的$A_DBB[n]、$A_DBW[n]和$A_DBD[n]赋值浮点类型，系统不认为这是编程错误，而是转换为整数后赋值。$A_DBB[0]=1.23,设备上插标准 PPI 电缆，modem9 针口通过一个标准 232 交叉线接到 PPI 电缆上即可，232 交叉线的 modem 侧需要 1 4 6 短接，7 和 8 短接。
在变频器领域，也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后，情况才有了改观。MICROMASTER 440 是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些矢量控制系统可确保一致的高驱动性能，即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡，因此，甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器，即使在制动和短减速斜坡期间，也能以突出的精度工作。所有这些均可在 0.12 kW (0.16 HP) 直至 250 kW (350 HP) 的功率范围内实现。
从变频器设计、使用以及维修人员的实际需要出发，介绍了通用变频器的理论，并对当前市场上主流的西门子MM4、6SE70、G110/120/150和S120变频器的规格、控制系统设计、功能、参数、操作、维修等方面的内容进行了介绍。本书通过图解的方式，功能说明深入细致，理论联系实际，面向工程应用，实用性强。《图解西门子变频器入门到实践》共分六章，主要内容包括通用变频器的工作原理与结构，西门子变频器的操作、通信、工程应用与设计、典型故障诊断及技术答疑，附录还给出了西门子变频器故障原因及对策。本书适合广大变频器工程和设计人员，中、电工，相关院校的电气、自动化、机电一体化、应用电子技术等的学生参考。
通用变频器的工作原理与结构节 变频器的构造与调速原理
第二节 变频器的功能与方式选择
第二章 西门子变频器的操作节 西门子MM4系列变频器的初步认识
第二节 MM440变频器的快速调试与参数设置
第三节 MM4系列变频器参数的功能
第四节 西门子6SE70变频器的基本操作
第五节 西门子SINAMICS G120变频器的基本操作
第六节 西门子SINAMICS S120变频器的基本操作
第三章 西门子变频器的通信节 西门子变频器与PC通过DriveMonitor进行通信
第二节 西门子变频器与PC通过STARTER进行通信
第三节 MM4系列变频器与S7200 plc进行通信
第四节 MM440变频器与S71200 PLC进行USS通信
第五节 西门子变频器与S7300 PLC进行PROFIBUS通信
第六节 基于Drive ES for PCS7的MM440应用
第七节 SINAMICS S120与hmi直接通信
第四章 西门子变频器的工程应用与设计节 西门子6SE70变频器的抱闸控制
第二节 西门子MM440变频器在位置控制中的应用
第三节 西门子MM4系列变频器在泵控制中的工程应用
第四节 西门子MM440变频器在冶金工业中的应用
第五章 西门子变频器典型故障诊断节 罐车系统变频器过电流的处理
第二节 茶叶机变频器过电压的处理
第三节 装矿站电振电动机轴承故障的处理
第四节 变频器驱动电路故障的处理
第五节 其他与变频器相关的故障
第六章 西门子变频器技术答疑节 西门子S120变频器技术答疑
第二节 西门子MM4变频器技术答疑
第三节 西门子G110/G120/G150变频器技术答疑附录西门子变频器故障原因及对策
一台S7-400plc，在使用过程中出现网络故障，经过多次检查仍不能排除故障，维修人员就对PLC进行重新启动。
到现场后，发现CPU处于运行状态后，有一块CP443通讯卡始终处于STOP状态，且有一个子站连接不到DP网络上。后用编程器上载程序来检查，发现该子站DP地址不对，同时组态的硬件也不一样，发现运行的程序不是*终的程序了。检查S7 400PLC电池，两颗电池没有报警，且开关在1位置，排除电池弱造成程序丢失的可能，怀疑维修人员在处理过程中有人不小心将PLC的开关拨到了MRES，悲剧就这样发生了。
原来，该设备前一段时间进行了搬迁改造，增加了一块CP443通讯卡，硬件组态和程序进行了修改，但改造过程中，对*新程序没有进行写卡工作，造成存储卡里面的程序还是未搬迁前的程序，不能和整线设备通讯，设备联动运行不起来了。
找源程序来重新下载，但厂家提供给我们的程序通过S7编程软件打不开，再联系厂家，厂家备份的程序他们也打不开，厂家再找，找到一个原程序，传下去，设备能正常启动了，但PID调控参数不能修改数据，再检查，发现不是*终程序，操作屏上PID参数对应的数据块不是使用的数据块。此时，已经10个小时过去了，为保证生产，只好通过编程器按照原来记录的操作屏上PID参数硬写入数据块中，设备正常运行了。
设备运行起来了，只是每更改一个牌号，都需要对参数进行修改，但只要设备能正常运行起来，压力就小多了，再检查原来打不开的程序，发现缺少一个s7link，添加一个s7链接后可以打开了，但打开来检查，发现也不是*终的程序，厂家原来调试的技术人员变动，*新程序也找不着了，该设备还处于维保阶段，只好重新再来修改程序。
细节决定成败，该问题反映出几个没有做好的细节来：
一是该*终原程序厂家调试完成后没有进行写存储卡工作；
二是我们在使用过程中没有做好程序的备份工作；
三是我们的维修人员认识和经验不足，找不出故障就用复位的办法，而不是通过监控等查找*终原因。
四是生产厂家没有保存好*终源程序，造成*终源程序丢失。
这一看似不会发生的事情，就这样在几个环节只要做好其中任何一个细节就不会发生的情况下发生了。
实在值得总结了