四点疲劳试验，镀镍件盐雾测试
镀镍盐雾测试为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,此判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
镀镍盐雾测试方法与步骤?
对于试验溶液 ，需要纯的氯化钠，溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。测量溶液的PH值，溶液的PH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱愉盐雾收集液的PH值为6.5~7.2。 避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
试验设备:
1、试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。
2 、盐雾箱的容积大于0.2m3，大于0.4m3。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。
3、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数。
4、喷雾装置包括下列部分:
a. 喷雾气源:压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水，其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀，将干净湿化的气源压力控制在70～170kPa(0.7～1.7kgf/cm2)范围内。
b.喷雾室:由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器可用一个或多个，由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。
C.盐水贮槽:须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。
5、盐雾收集器:由直径为10cm的漏斗插入带有刻度的容器所组成,其收集面积约80cm2。箱内至少放2个收集器,一个靠近喷嘴,一个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾而不是从试样或其他部位滴下的液体。
6、如果盐雾箱已作过不同于本规定的溶液的试验，在使用前必须充分清洗。
试样 :
1、 试样的各种参数应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。
2 、试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定，不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，须避免沾污。
3、 如果试样是从工件上切割下来的，不得损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定。
试样放置 :
1 、试样放在盐雾箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射。
2、 试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成15°～30°，并尽可能成20°。表面不规则的试样(如整个工件)，也应尽可能接近上述规定。
3、试样不得接触箱体，不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。
4 、试样支架用玻璃、塑料等材料制造。
试验条件 :
1、喷雾箱内温度为35±2℃。
2、 盐雾沉降速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就80cm2 而言应为1～2mL/h，含氯化钠浓度为50±10g/L，PH值为6.5～7.2。
3、 通过试样区的雾液，不得再使用。
试验周期 :
1、试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定。推荐的试验周期为:2、6、16、24、48、96、240、480、720h。
2、在规定的试验周期内，喷雾不得中断，只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。
3、 如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。
4、对预定周期的试验，可按周期进行检查，但开箱检查试样的时间，应尽可能短。
试验后试样的清洗 。试验结束后，取出试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放在室内自然干燥0.5～1h，然后用不高于40℃的清洁流动水，轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干。