差压变送器的现场校准方法

差压变送器 ,1151 差压变送器 , 3051 差压变送器 , 3351 差压变送器 , 3851 差压 变送器 差压变送器的现场校准方法 差压变送器在工厂有广泛的应用，为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一． 准备工作 : 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二 . 常规差压变送器的校准 : 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20ma, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的 1 ／ 5 ，即量程向上调整 1ma ，零点将向上移动约 0.2ma, 反之亦然。例如 : 输入满量程压力为 100kpa, 该读数为 19.900ma, 调量程电位器使输出为 19.900+ （ 20.000-19.900 ） *1.25=20.025ma. 量程增加 0.125ma ，则零点增加 1 ／ 5*0 ． 125=0.025. 调零点电位器使输出为 20.000ma. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差 ? 必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三 . 智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由 hart 变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的 4-20ma 电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如 abb 的变送器，对校准就有 : “设定量程 " 、“重定量程 " 、“微调 " 之分。其中“设定量程 " 操作主要是通过 lrv.urv 的数字设定来完成配置工作，而“重定量程 " 操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行 : 1 ．先做一次 4-20ma 微调，用以校正变送器内部的 d/a 转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。 2 ．再做一次全程微调，使 4-20ma 、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。 3 ．最后做重定量程，通过调整使模拟输出 4-20ma 与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（ z ）、调量程（ r ）开关的作用完全相同。 问题讨论 : 有的人认为，只要用 hart 手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程 " 。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程（ lrv 、 urv ）不是校准，忽略输入部分（输入变送器的压力）来进行输出调节（变送器的转换电路）不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与 a/d 转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点 : 只有对输入和输出（输入变送器的压力、 a/d 转换电路、环路电流输出电路）一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。 四．几点建议 : 调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。 科尔工控