木材买来以后，家具工厂生产的一个重要环节就是使用材料，包括开料、配料、补料等，这些工序介于家具设计图纸完成和家具开榫、组装、打磨之前。有经验的工厂会特别注重材料使用与搭配，并在操作中形成一套“规范”，做到木料的充分使用。
相反，木料拿来就用、缺乏规划的工厂，往往会剩下许多短料，耗费更多的木头，100斤的原料利用率只剩下25斤！
仁霸板材下料软件优化率最高可达99%
大家都知道在家具工厂，每一锯锯下去，就可能是成千上万的损失。因此一些优秀的下料师傅几乎对每一根木头了如指掌，知道从哪儿下锯、怎样选料，还对每一款家具的设计、结构、工艺都有深入研究。在头脑中，他们有一个熟悉的“框架”，知道先做什么、后做什么，可能会遇到什么问题、怎么去解决。
但是，一个再好的算料师傅，算料率和算料速度都比不上软件。这也是为什么越来越的工厂选择用软件来开料，用料。这个技巧会让他们年省300万+!
仁霸板材开料软件优化排料速度快
下面从四个方面来证实使用板材开料软件比人工更省钱！
1.出材率：人工算料率通常为80%左右，而仁霸板材优化软件算料率98%。提高18%的出材率，假如是在材料稀缺、价格昂贵的红木家具行业，则意味着节约相当大的一笔钱。
拿大果紫檀来讲，一吨暂按2.8万元计算，18%等于节约5040元，100吨木材开下来，就能节约50万元；再拿20万左右一吨的交趾黄檀来讲，18%等于节约3.6万元，100吨算下来，就能节约360万元。·
2.零料管理：每次切割完成后剩下的各种尺寸的零料，很多工厂都是直接扔掉，及其浪费原料。使用软件排版，会按照原料和成品的规格生成最优排版图，完成后可以把零料导入到余料库，下次排版的时候，优先选择余料。让原料第二次利用，充分利用材料，尽量减少浪费！
仁霸板材排版软件可免费试用
3.标签打印：有些家具要求颜色、花纹一致，这就要求切割后的成品摆放有顺序和主次。软件的标签打印功能，可以在切割方案上标出代号标记 ，不仅便于分拣，后续用料的时候更一目了然，不需要花费时间去各种找需要的板，节省时间！
4.优化速度：软件支持多种成品和多种原料同时进行排版优化，减少了操作工转身取板的时间，减少了不必要的时间浪费，提高效率；同时也在一定程度上，减轻了操作工反复转身的肌肉疲劳，降低了劳动强度。
所以家具厂可千万不能小瞧了优化软件，一年下来，它为老板们省下的买木头钱，可以买上一套房子了 ！
仁霸板材开料软件优化排料简单方便
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