本次修订根据风险评估情况和管理需要，新制定食品接触材料及制品用油墨标准，修订食品接触用塑料、金属、橡胶、复合材料及制品等标准，进一步明确了管理原则、迁移要求、允许使用的基础原料等内容，更好地维护食品安全和消费者健康，解决行业实际问题。
本文将对GB 4806.13-2023 食品接触用复合材料及制品标准进行介绍（主要是新旧标准变化对比），该标准将于2024年9月6日实施。GB 4806.13-2023替代了GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》。
与GB 9683-1988相比，GB 4806.13-2023主要有以下几个方面的变化:
1、修改了标准名称
按照新的食品安全国家标准命名规则，GB 4806.13标准名称定为《食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品》。
2、扩大了适用范围
GB 9683-1988仅适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂（聚氨酯和改性聚丙烯）复合而成的复合包装袋，包括蒸煮袋和普通复合袋。GB 4806.13将适用范围扩大为各种食品接触用复合材料及制品。
3、增加了术语和定义、原料要求和感官要求
(1) 增加了“食品接触用复合材料及制品”的定义。
(2) 增加了各层材料及其使用的基础树脂、添加剂及其他原料应符合相应食品安全国家标准及相关公告的规定。
(3) 增加了应符合直接接触食品层材料相应的食品安全国家标准中对感官要求的规定。
4、修改了理化指标
4.1 通用理化指标：
（1）食品接触用复合材料及制品应符合各层材料（直接接触食品层和外层）相应的食品安全国家标准中对通用理化指标的规定。
（2）各层材料有相同项目时，该项目按照GB 4806.1的规定确定指标限量。
（3）总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属（以Pb计）和脱色试验项目等筛查性指标, 受到直接接触层影响较大，因此按照直接接触食品层材料相应食品安全国家标准的规定执行。
4.2 其他理化指标
（1）食品接触用复合材料及制品还应确保符合各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中对SML和SML（T）等其他理化指标的规定。
（2）残留物指标和残留量（QM）仅适用于该层，使用整个复合产品测试残留量不合理。
（3）使用了涂料、油墨和（或）黏合剂的食品接触用复合材料及制品还应符合相应食品安全标准中对其他理化指标的规定。
（4）当各层材料都规定了相同项目时，则依据GB 4806.1-2016中的规定确定指标限量。
5、增加了微生物限量
预期与食品直接接触，且不经消毒或清洗而直接使用的食品接触用复合材料及制品的微生物限量应符合GB 14934的规定。与食用、烹饪或者加工前需经去皮、去壳或清洗的食品接触用复合材料及制品除外。GB 14934规定了大肠杆菌和沙门氏菌两项微生物要求。
6、增加了迁移试验要求
迁移试验应按照GB 31604.1和GB 5009.156的规定执行。
7、增加了标签标识要求
（1）为确保与框架性标准的协调，复合材料及制品的标签标识应符合GB 4806.1的要求。
（2）采纳行业意见，产品标签上由从外层到内层（食品直接接触层）的顺序标示材质名称，包括油墨、黏合剂和涂层，用斜杠“/”区分。具体各层材质的标示方式按照相应食品安全国家标准的规定执行。
（3）当食品接触用复合材料有特殊的使用要求时，应在产品信息中标识。
食品接触用复合材料及制品结合了各类材质的优势，满足对食品包装的阻隔、减振、耐破损等功能性要求，所以在人们生活中应用广泛。但其也存在一定的安全风险，风险可能来自直接接触食品层中物质的迁移，也可能源于其他非直接接触食品层基材或是粘合剂、油墨中物质的迁移。复合材料因其结构特点，生产过程涉及多道环节如单一材料成型、多层材料之间的粘合或热熔等，也可能向复合材料及制品引入化学、微生物等其他污染物或物质。因此，企业需要按照各类材料对应标准的要求对原辅料进行选择和把控。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.13标准，出具的检测报告有双C资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
其它资料
如何应对新国标GB4806.13《食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品》
1、加强各材质原辅料质量把控
原辅料是影响复合材料及制品安全性的首要环节，原辅料的正确选用和使用是影响复合材料及制品安全的重要因素。在采购原辅料时，应严格把控质量，如避免使用可能产生有害物质的材料。
2、控制生产工艺的关键点
在复合材料及制品的生产过程中，粘合、热熔等是常见的工艺环节，可能引入相应风险。因此，建议加强生产工艺关键点控制，避免产生后续迁移风险。
3、供应链上下游加强信息传递意识
复合材料及制品一般由两层或两层以上材料复合而成，涉及多个生产环节，不同环节引入或产生的物质均可能影响终产品的合规性。因此，建议供应链上下游加强信息传递意识，确保影响食品安全信息的可追溯。
复合材料GB 4806.13-2023
标准名称：食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品
适用范围：食品接触用复合材料及制品。复合材料是指，由不同材质或相同材质材料通过黏合、热熔或其他方式复合而成的两层或两层以上的食品接触材料及制品。
主要修订内容：
1、由《复合食品包装袋卫生标准》变为《食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品》。
2、成品的感官和通用理化指标(总迁移，高酸钾消耗量，重金属（以Pb计)，脱色试验符合“直接接触食品层材料”的相应要求。
3、新增微生物限量：预期与食品直接接触，且不经消毒或清洗直接使用的复合材料及制品的微生物限量应符合GB14934的规定。
4、关于标签标识，复合材料按照从外层到直接接触食品层的顺序标示，并以斜杠/隔开。
食品接触材料国家标准体系包含三个层次的标准：层次是通用/基础标准，包括GB 4806.1通用安全要求和GB 31603生产通用卫生规范（GMP）；第二层次是添加剂和产品标准，包括塑料、橡胶、涂层等12大类产品标准、1个特殊产品标准GB 4806.2和1个添加剂使用标准GB 9685（包含各类材质的添加剂使用要求）；第三层次是方法标准，主要包括GB 31604.1和GB 5009.156通则类方法标准和若干个针对不同测试项目的方法标准。
GB4806.13-2023纸吸管及广东实验室
EgmondPlastic的熔芯技术能够制造复杂的空心外壳、多支管，以及管材。EgmondPlastic的总经理RichardBrandwijk解释说：“我们的技术与以碳纤维来巩固的VictrexPEEK聚合物的结合，提供了许多好处，包括降低成本，提高生产速度和减轻重量，从而提高燃油效率和减少化碳的排放。这个特殊的技术和材料的组合，使得能够设计超出标准注塑成型和金属工艺能力的、非常复杂的零件。”与机械零件相比，利用接近净形制造工艺的熔芯能够节省8%的时间。
PMM：聚丙烯酸酯，俗称有机玻璃，耐室外老化，有极好的透光性，爆晒而不影响它的透明度，在光的加速老化24小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5%。机械强度较高，有一定的耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，易熔于有机溶剂，表面硬度不够，易刮伤起毛。合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。注塑性能：PMM：的吸湿率为.3%，注塑前必须进行干燥，一般在8℃左右干燥2～4h；注塑时熔体温度在24～27℃，模具温度要控制在35～7℃。
YPJ-1215C产品目前则已成功应用于上海大众、上海通用、海南马自达、标志3天津夏利、安徽江淮及奇瑞等多种车型的杠生产。汽车塑料化是一个国家汽车工业技术水平的重要标志之一。在当前的车用塑料中，聚丙烯是用量、发展速度最快的品种之一。然而受催化剂和聚合工艺的制约，国内聚丙烯企业汽车专用料生产能力不足，且连续生产非常困难。扬子石化塑料厂聚丙烯车间生产副主任翟建宏告诉记者，目前国内企业普遍采用的聚丙烯釜内合金催化剂是第四代球形Ziegler-Natta催化剂，这种催化剂共聚能力较弱，受原料中浓度影响和生产工艺制约，难以生产出高性能的汽车专用料产品。