1、引言
随着我国墙改政策和墙材革新要求的形式下，我国制砖设备的一些厂家或是通过引进消化吸收国外技术，或是自主创新，使制砖设备更新换代，很多设备已达到国际先进水平，为建设一个先进自动化砖厂提供了可靠的技术保障。从上世纪八十年代我国引进国外技术开始，我国制砖行业的技术装备得到了快速的发展，例如热工设备--中断面、大断面平顶隧道窑的出现改善了过去轮窑、小窑的操作环境和操作水平；成型设备--双级真空挤出机（软塑、半硬塑、硬塑）使产品质量得到了极大的提高，取代了非真空挤出机，在烧结砖厂得到了普遍的推广和使用，而码坯设备--自动码坯机也是运行可靠、技术先进的设备，目前在很多新建砖厂中应用，但没有达到普遍使用。随着我国经济的快速发展，企业对改善劳动环境，提高科技含量的观念也在逐渐增强，而人们生活水平提高后，对自己所从事工作的环境要求也越来越高，逐渐的由体力劳动向非体力劳动或轻体力劳动转变。这就对我们砖厂的码坯和卸坯工段用人多且劳动繁重提出了一个课题，用自动码坯机替代人工码坯势在必行，是将来发展的必然趋势。
2、码坯机应用的必要性
随着社会的发展变化，人们生活质量的提高，再加上80年以后出生的年轻人，即使是偏远的农村，人们也不再愿意去从事低回报的繁重体力劳动。事实证明现在的很多砖厂招聘人时非常困难，即使招到厂后流动性也较大；劳动力短缺势必会导致机械代替人力。
一个企业建厂，就是要有利润，有钱可赚，当然了同时也会带来社会效益。过去，砖厂利润非常的薄，而且劳动力丰富且成本较低，企业可雇佣大批的劳动力来完成砖厂码坯、码窑、卸砖等繁重的体力劳动，认为应用自动码坯机会增加投资成本，增加投资回收期，而不应用码坯机。现在则不同了，砖厂工人的工资不断上涨，劳动成本增加，我们可以算一下，用人工和用机械经济上能差多少，年产6000万块（折标）烧结砖生产线码坯工段一天两班，每班至少需要12个人，共需24个人，平均每年每人工资按1.5万元计算，24人工资总额为36.00万元。自动码坯机与前一道工序设备翻坯机组直接投资约35.00万元、另外费用还要加上2名操作工的费用和电费及维修费用合计每年约8.00万元。这样，少用人工的费用只需5-6年就可将设备的投资费用节省下来，此外，使用人工码坯受人的影响非常大，一旦码坯工人数不够，必然会导致产量的降低，而使用码坯机则没有这种影响。从长远发展看，应该用自动码坯机取代人工码坯。
人工码坯受环境影响因素较大，十几个人在码坯过程中拿坯的力量、方式以及码垛时的位置都不可能完全一致，对坯体质量有影响，而且在坯跺纵向上砖坯之间的缝隙很难保证一致是通缝，这样入窑后在窑的断面上增大了通风的阻力，影响通风，烧结过程对砖的外观质量有一定的影响，所以应用自动码坯机还会减小破损率和提高砖的质量。
全自动码坯机：http://www.hnzhongfang.com/ps.aspx?pid=221