厢式压滤机、板框压滤机滤板破损的原因及解决办法。压滤机在使用的过程中难免会出现各种故障，有的是因为机器本身质量不合格，有的是因为使用过程中操作不当造成的。久鼎过滤设备仅仅针对在使用压滤机时滤板出现被压破的情况，作出如下总结，总结之前我们先简单了解一个二者的工作原理。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料 泵 将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
当压滤机工作时,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成周围是密封的滤室,矿浆由固定尾板的入料孔给入。在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始,矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,滤液不再流出时,即完成脱水过程。此时,可停止给料,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开。滤饼依靠自重脱落。至此,完成了压滤过程。
滤板破裂故障分析：
1.物料堵塞所致，滤板中间的圆形注水孔被物料堵塞形成偏压造成滤板被压破。
2.滤布边缘夹杂物料形成滤板的接触面漏水而造成偏压致使滤板被压破。
3.压紧板提供的压力太小，在进料过程中压紧板被推回，致使压力分布不均匀，造成滤板被压破。
4.进料压力太大，造成滤板被压破。
针对以上出现情况的处理办法：
1.缩短进料时间，在卸料时疏通滤板的注水孔。
2.清理滤布边缘的杂物，保持滤布的平整与清洁度。
3.保证压滤机液压站提供合适的压力。
4.减小进料压力，在进料管道上安装压力表和回流管道。