板框压滤机加助滤剂解决白酱渍细菌总数偏高问题需注意的操作要点

利用板框压滤机加助滤剂解决白酱渍细菌总数偏高问题需注意的操作要点。白酱渍是以全麦粉或麦粉为主添加少量大豆为主要原料 ,大块面饼(糕) 或散黄制曲 ,高盐稀态晒露发酵 ,抽取或压榨的酱油色泽淡而鲜艳 ,糖份高 ,甜味足 ,滋味鲜美 ,酱香浓郁 ,风味独特 ,深受本地区消费者欢迎 ,消费量在当地市场酱油总量中达五成以上。
　　  由于白酱油酿造采用传统晒露工艺 ,生产过程难免带来不同程度的杂菌污染。有的批次细菌菌落总数在生酱油中每毫升高达数百万。为了使出厂的白酱油达到国家卫生标准 ,往往采用tigao灭菌温度或延长保温时间进行处理。然而长时间高温处理导致糖份较高的白酱油迈拉德反应加快 ,氨基酸态氮和还原糖指标下降 ,色率上升并失光 ,特有风味的香气散失 ,且有不愉快的焦糊味产生 ,影响了产品的货架质量。为了tigao产品质量 ,增加白酱油的市场竞争力 ,尝试了用板框压滤机加助滤剂过滤的办法来解决白酱油中细菌总数偏高问题，该方法具体操作过程中需要注意以下要点：
         要点一：滤前准备

         滤前应将压滤机的滤板滤框滤布及输送管道洗净并用 100ppm 二氧化氯溶液消毒装机时应保持待滤酱油进料和滤后澄清酱油输送管道畅通 ,滤布清洁平整 ;按压滤机的要求加压将滤布压紧 ,以防过滤时滤液渗出 ;检查电源、泵、各管道及滤油转运等设备是否处于正常状态 ,同时关闭各阀门。
         要点二：预涂处理

         打开预涂罐进料阀门 ,定量泵入待滤原油 ,然后开启搅拌 ,按比例加入(助滤剂) 硅藻土 ,搅拌 20 min ;开启阀门 C 和 D ,将预涂罐内搅拌混合均匀的酱油泵入板框压滤机内 ,当部份滤板水嘴出油时 ,应开启压滤机上的排空阀 F ,当所有滤板水嘴都出油且机内空气排尽时 ,关闭排空阀 F ,同时严格控制压力表于 0. 1Mpa 以内。打开阀门 G ,进行循环预涂 10～20min ;待滤油承接盘接取的滤油澄清时 ,在每个水嘴下取样于三角烧瓶静置观察 ,如烧瓶底部无粒状助滤剂残留 ,预涂循环完成 ,即可转入正常过滤 ,否则继续预涂循环。
         要点三：过滤

         关闭 G阀门 ,开启阀门 H 将澄清滤油输入澄清酱油贮罐 ;预涂罐中酱油快滤完时关闭搅拌和阀门 C ;同时打开阀门 B ,将配兑罐中按一定比例加入了悬浮硅藻土助滤剂并经过充分搅拌的分等级待滤酱油泵入压滤机进行正常过滤 , (此间不能停机且不能进空气 ,否则容易引起滤层开裂或脱落) 。过滤过程控制进料压力缓慢上升 ,正常状态下可以用回流阀 A 调控liuliang和压力 ;待压力升至0. 3～0. 5Mpa ,且滤量很小时即应关机停止过滤 ,用压缩空气吹出滤机腔内残留酱油或静置 4 h 以上让机内酱油自然流出。
         要点四：压滤机及设备清洗滤

         完酱油之后关闭输油泵和阀门 B ,打开阀门 E ,用自来水漂洗机腔内滤渣 ,洗水经收集加热处理后作为下一批次酱油配兑用水 ;关闭阀门 E ,移开滤油承接盘 ,移动滤板 ,滤框 ,排出滤渣 ,清理出现场。然后将滤油承接盘 ,压滤板及滤框和滤布等清洗干净 ,并使各部件于正常位置 ,以备下次使用。