乳化蜡产品的应用和原料
我国原油多数为石蜡基原油，特别是大庆，南阳，吉林，沈北等原油都是低硫高含蜡原油，这就为发展石蜡类产品的生产提供了丰富和宝贵的资源。石蜡是国民经济各部门需要的原料之一，在轻工、化工、造纸等行业具有广泛的用途。而且目前我国生产的石蜡在品种上、规格上还较少，尤其是乳化蜡的研究工作可以说是刚刚起步，而乳化蜡产品是一种投入少，产品多，附加值高的产品，在市场经济的今天，能否占领市场，并打入国际市场，取决于我们能否研制出多品种，高质量的乳化蜡产品。
一、乳化蜡产品的应用
１、建筑业的应用
作为钢筋混凝土固化剂，混凝土在固化过程中，如表面的水份蒸发过快，会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成，并且无法达到其表面的最大抗压强度。因此，在混凝土固化期间必须防止水份蒸发。为此，工业界开发了一种薄膜固化剂（一种乳化蜡），采用这种固化剂后避免了不必要的表面水份蒸发，并且促进了水泥的水合作用。
２、园艺
预防植物叶子表面水份的蒸发。园艺实践证明:植物主要靠根部吸收水份,水份的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大。如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜，可使叶子表面的水份蒸发大量减少。植物生物所需的水份还不到其总水量的50%。乳化蜡在这方面的作用是显著的。
1) 用于树苗的种植
在野外栽植松树、桉树类幼苗之前，先将其在蜡乳化液内浸渍，经处理后，树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水份蒸发减少，其成活率得到显著提高。
2) 园林苗圃的种植
在剪枝或移植过程中，经过乳化蜡处理，其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木，预先喷上乳化蜡可确保安全移植。又如玫瑰花和果树还处在休眠状态时起根装运，预先将整棵幼苗用蜡乳化液浸渍处理，即可大大提高其成活率，销售效果也明显提高。
3) 抵御干旱和保鲜
a）树苗和灌木经蜡乳化液喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。
b）花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡，然后再用蜡乳化液处理，花卉的寿命可明显延长。
c）四季青花卉灌木，如月桂树花环，经用上述同样的浸渍法处理后，变得更鲜艳。
３、造纸工业
1) 作纸张的内施胶
造纸过程中绝大多数的纸张内都加有内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网具有理想的抗水强度。传统的填充剂普遍用树脂，即可连续使用，也可间歇使用，如采用乳化蜡，可取代传统树脂用量的20~40%，填充质量优于树脂，而且总填充量也可减少。如使用树脂，价格高于乳化蜡，采用乳化蜡填料后，即可节约开支，又可改进纸张的质量。
2) 作纸张的表面胶料
打浆机内经施胶的纸张通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。目前正在开发新品种的乳化蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。
４、医学工业
用于制造胶乳手套，在制造胶乳手套的预硫化过程中，或在胶合调合罐内，可将乳化蜡按1.5-2.5(干固/干固剂)量加入,即能改进铸模的抗水性,易于手套脱模。
５、轻工、橡胶行业
在其它用途乳液的配方内，加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。如地毯背衬，汽车轮胎，传送带帘布涂料等，添加乳化蜡以后可以改进产品的防龟裂、抗氧化、防粘等特性，同时橡胶对织物的粘性也可得到改进。
乳化蜡还可作纸张或瓦楞纸板的涂料，其作用是能使纸板防水和防止纸板表面擦伤。
６、木材加工
1)用于刨花板和改进纤维板
乳化蜡可作为疏水剂随粘合剂加入到刨花板和纤维板内，用以改进板表面的润滑性能。
2) 木材防腐
将乳化蜡喷涂在园木或锯木的两头，即可降低透气率，预防木材龟裂及防腐。
７、陶瓷工业
瓷器生产过程中，对质地较差的高岭土，往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用乳化蜡也可取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产过程中，加入乳化蜡，即可改进初制瓷制品的强度，也可改进其润滑性。
８、硅酸盐工业
乳化蜡涂在玻璃棉或矿棉上，能起到防尘作用。
９、乳化蜡作为上光剂
在日用化工用品中，乳化蜡可生产一系列的上光剂。如木器家俱地板上光剂，汽车上光剂，皮革、塑料等其它制品的上光剂。这类产品物美价廉、无污染，在市场上有其独特的竟争力。
乳化蜡的上述应用，仅是用量较大的几个方面。此外还用作工业脱模剂、地板的抛光蜡和织物的软化剂等。
二、乳化蜡的原料
国外乳化蜡产品是按蜡质，蜡含量及稳定性来分类的。所用的基本原料为石蜡、微晶蜡及石油脂。选用哪种蜡作为乳化蜡的原料，这要看乳化蜡产品具体使用目的和产品指标的要求。这三类蜡既有防水性和润滑性的共性，又有诸如油性、粘性、脆性、韧性、熔性以及光泽性方面的特性，彼此间有很大的不同。石蜡具有干性、光泽性、透明性优点，但缺点是较脆。而微晶蜡则具有柔性、韧性，缺点是光泽变化较大，其薄膜较粘。石油脂是微晶蜡的粗制形式，具有微晶蜡的特点，其缺点是含油量高，薄膜强度较少。选用不同基础原料，确定不同的原料数量，配以不同的乳化剂, 采用合适的工艺，就可根据不同的需要调制出不同质量的适用的乳化蜡产品。现在随着乳化理论为人们进一步认识，以及乳化技术的进一步发展，高效的乳化剂代替了低效的乳化剂，复配型乳化剂越来越多的代替了单一的乳化剂，在生产工艺上也以连续式的生产工艺代替了间歇式的生产工艺。