砂带的使用寿命取决于磨粒切刃的切削性能，而这又主要受砂带磨粒磨损面积的影响。
一、减少砂带初期磨损量。砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。
二、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率的效果
三、增加砂带周长，使砂带作用率减小。作用力减小可使t增加。
在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
四、适当提高砂带速度。适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。
五、逐步提高磨削压力。砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压值，使磨粒破碎，产生新的切刃回复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。
六、提高砂带自身的切削性能。韧性好的磨粒破碎性强，从而能延长使用寿命。静电植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度，可增大砂带容屑空间，提高结合剂的强度，使黏结更可靠等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能，延长砂带使用寿命。