日前，以“双擎并进，数智新生”为主题的2024年施耐德电气创新峰会在青岛举行。现场，施耐德电气展示了一系列高科技、高效能、高质量的绿色数字化创新成果，以及面向各行业的全场景解决方案，通过系列创新成果与深厚的行业经验，为工业新质生产力发展赋能，助力企业加速数字化和绿色低碳“双转型”，实现技术驱动、生态共赢的高质量发展。
随着“新质生产力”的提出，以人工智能、大数据等技术为代表的科技创新成为推动产业创新、加快推进新型工业化、促进社会生产力新跃升的重要抓手。会上，施耐德电气副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红表示：“在‘双转型’大背景下，工业领域的高质量发展需要以先进的数字化技术、面向未来的创新生态，以及全行业用户与合作伙伴的共同努力为根基。对此，施耐德电气将以技术创新和生态创新两大引擎，与更多业界同仁携手共筑工业影响力，迈向更加高效与可持续的未来。”
数智赋能，软硬件全面创新
立足工业领域的新趋势和新需求，施耐德电气始终以创新为锚，为企业注入源源不断的数字化绿色化动能。本届创新峰会现场，施耐德电气展示了众多融合数字化、自动化、电气化的创新技术成果及解决方案，以期助力企业加速实现双转型。
工业软件是驱动数字化转型的核心技术支撑，需要与硬件协同、与场景结合，切实切入用户的应用场景和实际痛点。作为施耐德电气“软硬一体”创新解决方案的重要支撑，全面升级的AVEVA工业软件解决方案融合了数字孪生、AI、机器学习等前沿技术，能够为企业带来从设计、建造到运营、维护全生命周期的效率提升。同时，基于IEC 61499标准的EcoStruxure™开放自动化平台，能够将硬件厂商在统一标准下进行整合，实现由软件定义的自动化，并对软硬件进行解耦，推动工业自动化领域的“即插即生产”。
作为本届峰会备受关注的自动化产品，新一代Modicon M310运动控制器以及Lexium 18系列伺服是由施耐德电气中国研发中心开发的本土化产品。Modicon M310运动控制器基于Codesys 3.5 SP19软件平台研发，支持EtherCAT总线并内置先进处理器，拥有强大算力、高易用性和高灵活度，能够助力工业企业打造高端制造设备及自动化产线。而Lexium 18系列伺服具备自适应共振抑制、末端振动抑制、STO安全功能和动态制动四大功能亮点，搭配系列伺服电机，能够为用户打造更加高效、智能的柔性制造设备及产线。其中，同样支持EtherCAT总线协议的Lexium 18E总线型伺服驱动器与Modicon M310运动控制器无缝协作，可组成基于EtherCAT生态的运动控制铁三角，助力包装、电子电工、机加工等行业客户打造高适配性、高稳定性的运动控制系统。
此外，施耐德电气在现场还展示了包括Harmony SSP1*E单相固态继电器、Modicon 系列 ABL2D导轨式开关电源在内的全新产品，以及中低压配电、微电网等方面的创新解决方案，帮助企业提高生产效率和能源效率。
聚焦行业痛点，深耕数字化解决方案全覆盖
本届峰会的工业话题下，施耐德电气设置了化工油气、消费品以及钢铁三大行业展区，并现场呈现了系列数字化解决方案及创新产品。
“双碳”目标下，依托数字技术打造绿色生产力、减少碳排及污染，是化工油气行业实现“安稳长满优”的关键。以绿氢产业为例，当前企业亟需利用可覆盖设计与运营考量的数字化技术，打造安全可控、经济高效的产业链条。为此，施耐德电气基于贯穿能源“源网荷储”、“风光发电绿氢绿化工”全场景的一体化设计与运营数字化总体解决方案，通过集成发电、储能、电网、制氢、合成氨等数字化系统，从横、纵、时、动、合五大维度打造绿电、绿氢、绿化工上下游的整体设计和协同运维，为企业实现贯穿项目全生命周期的数智化跃升。
生命科学行业和食品饮料行业是消费品行业的两大重点领域。其中，生命科学行业作为发展新质生产力的重点赛道之一，正面临着数字化与可持续、生产合规安全、质量与效率提升等挑战，施耐德电气将提供涵盖数字化转型咨询服务、一体化设计、资产信息管理中心、运营信息管理中心、智能设施、高效运营与一体化运营中心在内的数字化转型“七步法“，通过贯穿项目阶段到运营阶段，为企业带来精益高效、安全合规、开放透明、可持续发展四大价值。另一方面，围绕食品饮料行业对生产效率、透明及安全的痛点，施耐德电气融合能源管理与自动化，可提供从硬件到软件、从咨询到落地的全方位解决方案和服务，为行业带来技术先进性、工艺流程标准化、透明化与可追溯三大价值，帮助企业提高能源效率和生产效率，确保生产安全与合规，降低综合成本，持续提升行业数字化、智能化和绿色化水平。
作为典型的传统产业，钢铁行业普遍面临着生产效率、环保压力等挑战，企业亟需制定适当的脱碳计划，结合创新的数字技术和先进的绿色低碳技术，加速向高端化、智能化、绿色化转型。对此，施耐德电气凭借在钢铁行业深耕多年的技术积累和实践经验，提供涵盖资产管理、能源管理、无人行车、综合管控及数字料场的钢铁行业数字化解决方案，以全生命周期“软硬兼施”的途径，赋能企业提升自动化控制、高效运营、安全可靠、节能降碳等能力。其中，作为业内的全自动起重机及智能库区管理解决方案，施耐德电气IACS无人行车系统融合了AI、大数据、物联网、5G、云计算和工业物联网等前沿技术，能够为企业带来信息流与实物流一致、提高生产安全性、产品质量、运营物流效率、劳动生产率及智能化运维六大价值，实现安全、智能的高效生产。
与此同时，在下午举行的机器设备制造行业分会上，施耐德电气与现场一众和企业伙伴深入探讨了装备制造业的发展趋势。当前，数字化浪潮正驱动制造业从传统的线性价值链转变为立体的价值链网络，形成基于链主企业、平台企业和用户生态这三类新的价值创造体系，而“双碳”目标下，“绿色智能制造”正成为拉动经济发展的强劲引擎。施耐德电气将以顶层规划战略咨询作为行业转型升级的切入点，从数字化落地进程中标准化的重要价值、供应链协同如何助力敏捷制造、AI技术赋能、预测性维护和能源管理等多个维度，助力企业加速双转型，锻造“可持续”竞争力。
伴随数字技术与实体经济持续深度融合，数字经济的创新发展正成为赋能产业加速转型、推动现代化产业体系建设的关键力量。作为企业的合作伙伴，施耐德电气将依托技术创新和生态创新两大引擎，致力于赋能更多企业伙伴加快发展新质生产力，以牢牢把握数字化和绿色低碳“双转型”机遇，携手迈向高质量发展的工业未来。