焦炉揭顶大修后的烘炉方案

今天上午我公司对13孔揭顶大修后的燃烧室进行烘炉。焦炉揭顶大修后，烘炉工作是产前最重要的工作，它的好坏不仅影响焦炉的寿命和投产时间，因此，为确保检修后的烘炉顺利进行，特制定此方案。
第一章 烘炉成员组织
总指挥：
技术指导：
成员：
1.组织人员的配备和说明
组长1人，  负责烘炉期间各项工作总协调。
副组长 2人， 1人负责铁件、调火、热修；1人负责看火、升温、测量、协调；
三班测温工 2*3人，负责按规定对炉体各点温度，吸力测量。
三班看火工 2*3人， 负责按规定控制炉温均匀上升
三班压力调整工 2*3人 ，负责按规定增减煤气压力。
代班长 1*3人，负责三班炉温控制、抽查测量及人员管理。
铁件工2人，负责曲度、膨胀量等炉体基础数据的测调工作（必要时另外组织10人松紧弹簧）。
白班调火工暂不设，转正常加热前把地下室交换旋塞，加减考克清洗，润滑到位。
热修工 2人，负责维护固炉体膨胀造成的炉体各部位不严密。
报表统计1人，负责各种数据汇总及报送工作；负责材料申报领发，出勤记功工作。
总计人数：29人
第二章 烘炉升温图标的制定
本烘炉方案为焦化厂60万吨焦炉大修炉室采用本厂基阿鲁煤气烘炉而制定。
烘炉采用安全膨胀率为0.035%，由于气温低，自然干燥缓慢，而斜道以下是二次升温，斜道上部的炉体是大修炉墙，因此，100℃前的干燥期确定为 15天，400℃前采用0.035%率，升温计划（   ）天 ，400℃以后采用0.05%膨胀率升温（   ），合计（58 ）天。
根据耐火材料公司提供的代表砖量的热膨胀曲线制定，间隔温度昼夜膨胀率和烘炉升温计划表。
烘炉升温计划表（另附）
第三章烘炉前的准备工作
一、炉体部分
1.炉体清扫，打支撑。
2.废气盘小翻板开关灵活。
3.上升管底座只用5mm耐磨板密封。
4提前将机焦侧烘炉煤气管道安装结束，不得影响生产车辆安全行走。
二、烘炉临时工程
1.炉内火床施工完毕。
2.炉顶临时小烟囱施工完毕。
3.防火设施完备，照明符合要求。
4.烘炉室的地下室煤气管道上交换，加减处于关闭状态。
三、测点、标记和测量
1.炉柱和保护板间隙测点。
2.测量修炉室各种原始记录。
3.燃烧室、蓄热室、篦子砖，小烟道等处温度。
4.大小弹簧负荷调至规定数值。
5.炉柱冷态弯曲度值。
6.交换开闭器搬把卸开，废气用事先准备好的长棒支起100mm。
四、炉柱、保护板、炉门
1.保护板顶灌浆机孔上铺设保护层。
2.拆下烘炉孔盲板，保存好。
3.烘炉前将上、下横铁油杯注满黄油。
五、炉顶
1.上升管底座口密封用5mm石棉板。
2.炉盖均用废火泥密封好。
3.炉顶表面清理干净。
4.看火孔小盖抹黄油密封。
六、烘炉设备、设施
1.烘炉煤气管道安装完毕，试压合格，末端要有冷凝液、排放阀门和小放散。
2.烘炉煤气主管道清扫孔，测压管就位。
3.支管上所有小孔板按点火要求就位。先装6mm准备好更换小板孔9mm、15mm。
4.所有旋塞加润滑油打压试验，处于清扫状态。
5.烘炉用测温设备齐全。
6.烘炉用表格备齐。
7.烘炉用升温膨胀曲线绘制完毕。
8.掌握弹簧负荷与高度对照表。
9.工具、仪表使用方法掌握熟练。
10.安全教育合格，操作培训合格。
11.进风口石棉板安装完毕。
七、烘炉用主要工具材料表（见附表一）
第四章烘炉管理
烘炉期间统计温曲线控制温度，护炉铁件对炉体各部位合理施加负荷，对炉体表面进行热修维护及调整等，是保证烘炉质量的必要条件。
1.温度压力的测量
必须严格按照下表各项要求进行测量和测压，要根据炉体的膨胀情况，科学的分析和研究出现的问题，以做妥善的处理。（见附表二）
温度、压力管理
烘炉期间火道按规定控制升温不降，但也不能剧烈升温，以免硅砖由于膨胀不均匀而产生裂段。尤其在干燥期，晶型转化期要更加注意。保证炉高的温度比例也是重要的。
2.影响炉温偏高或偏低的因素：
a.烟道吸力的大小。
b.进风门开度。
c.废气采用板的钢度。
d.废气碳提起高度。
e.燃料的数量及质量的变换。
f.各部位的严密性。
g.风向气温的变化。
h.测温仪表的的准确性。
i.人为操作因素
第五章焦炉大修炉室热态工程
热态工程的工期紧，对焦炉影响较大，影响焦炉生产的顺利进行及焦炉的使用寿命，热态工程主要由施工单位负责，热修工配合操作；另附“热态工程施工项目表”。
第六章．烘炉岗位职责和烘炉操作要点
焦炉烘炉是焦炉投产前一项重要而复杂的工序，要求有严密而有效的人员组织。烘炉工作需要在总负责人的领导下，由技术人员，实施人员，后勤服务人员相互配合共同完成。各岗位人员必须有极强的责任心并且熟练掌握本岗位工作。
一．三班班长岗位
直属主管领导，执行其工作指示与命令。
二、职责
1.负责组织开好班前班后会，布置本班任务、小结当班工作。
2.必须严格按计划升温。
3.发生事故时，及时处理。及时上报。
4.检查升温和燃烧情况，负责本班人员安全教育，烘炉工具完好情况，交接班必须清楚。
5.负责掌握现场动态，经常检查炉体各部位情况。
6.搞好环境卫生，做到文明烘炉。
7.负责检查本班各种报表的填写情况，工总情况，统一按操作要点工作。
三、测温组长岗位职责
1.掌握本岗位测温情况和安全情况，按时完成测温、测压任务。
2.发生事故及时处理。
3.若烟道吸力不符合规定值时，要协助调节。
4.测温后将不符合要求的炉号通知代班长。
5.掌握大气温度变化对烘炉温度的影响，提出预防措施。
6.组织本组人员保养好所用仪表、仪器、搞好环境卫生。
7按时参加交接班会，做到交接清楚。
8.负责温度、压力的计算和记录工作。
四、炉顶测温岗位
1.直属测量组长领导。
2.按时测量各点温度。
3.按时测量看火孔压力。
4.按测温组长指示抽查温度或测量指定的温度和压力。
5.记录并整理测量结果，计算准确，台账干净完整。
6.保持测温、测压仪器的完好，并进行维护，确保测的温度、压力的准确性。
五，三班工作细则
1.按照上级领导或技术人员指导升温与工作管理。
2.若前班温度已接近或超过本班应升温度标准时，本班应保温，不许降温。
3.整理好各种温度压力记录，并在记录本上说明升温情况。
4.严格执行交接班制度。
5.每星期至少向工人做一次烘炉安全教育，各班必须遵守安全注意事项。
6.按规定的测量时间、地点、顺序准时测温。
7.每次测出的温度要与上班后本班上次温度对照，发现偏差大的地点重测。对有问题的要查出原因调节以解决。
第七章烘炉安全注意事项
在烘炉过程中，除应遵守焦化厂一般安全规定外，还必须遵守以下一、安全规程。
1.注意生产运动车辆的行起信号，防止撞伤，碰伤。
2.发现火焰燃烧不正常（如火焰外喷等）处，要及时检查原因，必须时可停止加热后进行处理，并报值班负责人备案。
3.热修中防止用热硅、泥块伤人。
4.对上岗人员应经常进行安全技术教育，不准酒后上岗。
5.在任何时候不允许由高处往下面仍东西。
6.在炉顶上行走时，不准踩在铁件上。
7.在炉台上行走时注意前后左右，以免掉下炉台。
8.所有电气设备烘炉人员不许乱动。
9.上班人员要懂得安全使用煤气的知识，点煤气火顺序，必须是先点火把后开煤气阀门，开关煤气阀门要缓慢，不要开的过猛，点火时人要站在侧面，防止煤气爆炸出气体烧伤面部。
10.当发现内火床煤气火熄时应立即把煤气支管阀门关严（注意开关方向正确）。禁止继续往炉内送煤气，确认关闭门通风五分钟以上，炉内没煤气后在进行从新点火送煤气，以防爆炸事故发生。
11.更换孔板时必须将支管煤气关闭后在进行，严禁不关阀门带煤气操作。
二、烘炉过程中应急措施
1.当全厂突然停电，停煤后，代班长要及时组织全班人员关闭烘炉煤气总阀门，机焦侧调节阀门和所有通往每个炭化室的小阀门。
2.当停煤气超过1小时以上，在送煤气之前要用蒸汽赶空气，再用煤气赶蒸汽，放散五分钟后，再开始点火操作。
炉柱曲度的测量与计算及弹簧的测量与调整。
三、由于是二次调整、要求：
1.测量记录全炉曲度（冷态时）计标出曲度值。
2.侧量记录全炉上下弹簧的松紧度，以备调整掌握吨位和高度的数值。
3.冷态炉室上下加润滑油，在烘炉前向内紧到位，烘炉开始后根据温度范围适当调整，到750℃时调整到原油吨位（高度）。
4.曲度测量记标根据温度范围进行。