Devcon金属修补选型指导
可塑钢修补剂(A) |
铝修补剂(F) |
钛合金修补剂 |
魔术胶棒 | 耐磨,耐高温/抗冲击防护剂 |
陶瓷防护剂 |
可涂刷陶瓷防护剂 |
耐磨,抗压,快速耐磨防护剂 |
塑钢防护剂(B),铝防护剂F2 |
不锈钢修补剂ST |
水下修补剂 |
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耐酸涂层 | ▼ | ▼ | |||||||||
铸件修补 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
耐化学品涂层 | ▼ | ▼ | |||||||||
灌浆、 找平 |
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耐磨、 抗冲击涂层 |
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冷凝器管板涂层 | ▼ | ||||||||||
防腐涂层 | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | |||||||
旋风分离器 | ▼ | ▼ | |||||||||
快速修补堵漏 | ▼ | ||||||||||
风机/排风机叶片 | ▼ | ▼ | |||||||||
夹具 (模具制造) |
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料斗(修复或涂覆) | ▼ | ▼ | |||||||||
堵漏(储罐、管路、容器) | ▼ | ▼ | |||||||||
煤料槽衬里 | ▼ | ▼ | |||||||||
修补后可机加工 | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||
肉禽加工厂准入产品 | ▼ | ▼ | ▼ | ▼ | |||||||
弯管内衬、涂覆 | ▼ | ▼ | |||||||||
粉碎机/研磨机内衬 | ▼ | ▼ | |||||||||
泵修补-泥浆泵 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
泵修补-清水泵 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
螺纹再造/键槽修补/金属修补 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
发动机壳体的修补 | ▼ | ▼ | |||||||||
轴的修补 | ▼ | ||||||||||
储罐内衬 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
储罐开孔修补 | ▼ | ▼ | |||||||||
阀门再造/修补 | ▼ | ▼ | ▼ | ||||||||
潮湿表面的修补 | ▼ | ▼ |
膏状修补剂
金属粉填充的膏状环氧修补剂,可用来快速、经济、永久性地对设备进行修补,固化速度较快,有一定的耐腐蚀和耐苛刻化学品性能。
Plastic Steel(A)
可塑钢修补剂(A)
传统的金属填充型环氧修补剂,是一种理想的冷焊剂,其固化后可进行钻孔、攻丝等机械加工和涂漆,可替代传统的热焊接工艺。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10110 |
4磅 | Devcon 10120 |
25磅 | Devcon 10130 |
Titanium Putty
钛合金修补剂
高性能、抗锈蚀、钛合金增强型的环氧类修补剂,极好的耐热、耐化学侵蚀、耐磨损、耐压及机械加工性能,可用于精确修补。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10760 |
4磅 | Devcon 10770 |
Ceramic Repair Putty
陶瓷防护剂
可涂抹施工,氧化铝填充的环氧修补剂。极好的耐化学侵蚀和耐磨损性能,可用于修补、平整、保护易受腐蚀、侵蚀、气蚀的物体表面。
规格 | 代号 |
3磅 | Devcon 11700 |
Plastic Steel 5Minute(SF)
可塑钢5分钟快干修补剂(SF)
可塑钢修补剂快干型,用于紧急补修,5分钟开始固化,一小时后可恢复设备使用,并可在4℃的环境温度下固化。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10240 |
Stainless Steel Putty(ST)
不锈钢修补剂
不锈钢填充的环氧修补剂,可修补不锈钢设备,通过了NSF安全认证,准入食品加工行业。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10270 |
Wear Resistant Epoxy(WR-2)
自润滑耐磨防护剂
光滑、防锈、多用途的环氧类材料,具有自润滑性,可用来修补光滑表面,如机床导轨等。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 11410 |
3磅 | Devcon 11420 |
Aluminum Putty(F)
铝修补剂(F)
铝填充的环氧修补剂,用于对铝铸件、加工件和设备的抗锈蚀修补。广泛地应用在暖通和空调设备系统。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10610 |
3磅 | Devcon 10620 |
Bronze Putty(BR)
铜修补剂
铜填充的环氧修补剂,可用于青铜、黄铜部件的修补,如衬套、铸体和部件等。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10260 |
Aluminum Wear Compound
耐磨铝模具专用修补剂
专门用于模具修补的环氧类材料,可粘接到铝、钢等多种金属上,再频繁脱模过程中表现出良好的耐磨性能。
规格 | 代号 |
20磅 | Devcon DE087 |
HR SUPER 3000
高温修补剂
耐高温达300℃的改性特殊环氧类材料。可用于锅炉、引擎外壳、蒸汽管路、曲轴箱热交换器等设备的修补,并具有防腐蚀的效果。
规格 | 代号 |
500克 | Devcon HR3000 |
物理性能
物理性能 | Plastic Steel(A) 可塑钢修补剂(A) |
Plastic Steel 5Minute(SF) 塑钢5分钟快干修补剂(SF) |
Aluminum Putty(F) 铝修补剂(F) | Stainless Steel Putty(ST) 不锈钢修补剂 | Bronze Putty(BR)铜修补剂 | Titanium Putty 钛合金修补剂 | Ceramic Repair Putty陶瓷防护剂 | Wear Resistant Epoxy(WR-2) 自润滑耐磨修补剂 | Aluninum Wear Compound耐磨铝模具专用修补剂 |
颜色 | 深灰 | 深灰 | 铝 | 灰 | 青铜 | 灰 | 深蓝 | 深灰 | 深灰 |
混合比列重量比/体积比(主剂:固化剂) | 9:1/2.5:1 | 1.7:1/1:1 | 9:1/4:1 | 11:13/3.75:1 | 9:1/3:1 | 4.3:1/3:1 | 7:1/4.3:1 | 9:1/4:1 | 9:1/4:1 |
混合后粘度 cps | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 |
固化时间 小时 | 16 | 1 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
操作时间 分钟(24℃下) | 45 | 5 | 60 | 58 | 35 | 21 | 25 | 60 | 50 |
每磅体积cm3 | 195 | 200 | 287 | 203 | 203 | 192 | 269 | 228 | 252 |
每磅涂覆面积cm2(在6mm厚度) | 325 | 333 | 478 | 338 | 338 | 319 | 448 | 380 | 420 |
固化后硬度(ASTM D2240)肖氏D | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 87 | 90 | 85 | 88 |
固化后收缩率(ASTM D2566) | 0.0006 | 0.0006 | 0.0008 | 0.0010 | 0.0010 | 0.0010 | 0.0022 | 0.0005 | 0.005 |
剪切强度(ASTM D1002)Mpa | 19.3 | 13.9 | 17.9 | 16.4 | 18.4 | 13.8 | 13.8 | 15.1 | 17.8 |
拉伸强度(ASTM D638)Mpa | 22.2 | 21.4 | 25.4 | 23.0 | 18.2 | 27.6 | 26.9 | 29.6 | - |
抗压强度(ASTM D695)Mpa | 57.0 | 71.7 | 58.1 | 57.9 | 58.9 | 129.6 | 87.6 | 67.6 | 67.8 |
弯曲强度(ASTM D790)Mpa | 38.6 | 53.0 | 46.6 | 36.4 | 42.6 | 53.1 | 44.6 | 44.8 | 50.1 |
弹性模量(ASTM D638)Mpa | 5861 | 5171 | 5516 | 5516 | 5516 | 6550 | 6206 | 5171 | - |
热膨胀系数(ASTM D696)10-6/K | 48 | 34 | 29 | 34 | 33 | 22 | 17 | 32 | - |
热导率(ASTMC177)W/(m·k) | 0.57 | 1.11 | 0.72 | 0.56 | 0.66 | 0.82 | 0.79 | 0.70 | - |
介电常数(ASTM D150) | 67.5 | 35.0 | 21.4 | 75.0 | 75.0 | 44.8 | 41.0 | 6.3 | - |
绝缘强度(ASTM D149)kv/mm | 1.18 | 1.18 | 3.94 | 1.18 | 0.98 | 2.20 | 14.57 | 15.75 | 15.75 |
最高工作温度℃潮湿环境 | 49 | N/A | 49 | 49 | 49 | 66 | 66 | 54 | 49 |
最高工作温度℃干燥环境 | 121 | 93 | 121 | 121 | 121 | 176 | 176 | 121 | 121 |
耐化学腐蚀性能
注:○极好 □很好 △一般 ◇差
酸 乙酸 10% 盐酸 10% 硫酸 10% |
◇ □ □ |
◇ △ △ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ ○ □ |
◇ ○ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
醇 甲醇 异丙醇 |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
△ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
○ ○ |
○ ○ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
酮 丙酮 丁酮 |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
碱 氢氧化铵 20% 氢氧化钠 10% |
□ □ |
△ △ |
◇ △ |
□ □ |
□ □ |
○ ○ |
○ ○ |
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□ △ |
烃类 无铅汽油 矿物油精 |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
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○ ○ |
○ ○ |
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□ □ |
氯代烃类 全氯乙烯 三氯乙烷 |
□ □ |
△ △ |
□ □ |
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○ ○ |
○ ○ |
△ □ |
○ ○ |
盐 氯化钠 磷酸三钠 |
□ □ |
△ △ |
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□ □ |
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○ ○ |
○ ○ |
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液态金属修补剂和浇铸材料
可浇铸的环氧材料,可精确复制部件,是制作模具、模板、夹具和压膜的理想选择。
Plastiv Steel Liquid(B)
液态可塑钢浇铸剂
可浇铸的金属填充环氧修补剂,可用来精确制造夹具、模具。可进行钻孔、攻丝等机械加工。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10210 |
4磅 | Devcon 10220 |
25磅 | Devcon 10230 |
Aluminum (F-2)
液体铝浇铸剂
可浇铸的铝填充的环氧浇铸剂,流动性能好,可用于制作模具,精确复制零部件,固化后可进行机械加工,如钻孔、攻丝。
规格 | 代号 |
1磅 | Devcon 10710 |
3磅 | Devcon 10720 |
Liquid Release Agent
液体脱模剂
硅油脱模剂,用来防止环氧类和聚氨酯类产品与模型或模具的粘连。
规格 | 代号 |
1品脱 | Devcon 19600 |
FasMetalTM
快速金属修补剂
高性能、氧化铝粉末填充的环氧类修补材料,可用于管道、箱体、料槽、轴承箱等快速、永久性修补。
规格 | 代号 |
0.75磅 | Devcon 10780 |
Brushable Ceramic
可涂刷陶瓷防护剂
低粘度、可涂刷施工的氧化铝填充环氧修补剂,涂刷单层厚度在0.38至0.5毫米间,就可以形成光滑保护表面,起到耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨蚀、耐化学腐蚀的作用。
规格 | 代号 |
2磅(红) | Devcon 11760 |
2磅(蓝) | Devcon 11765 |
2磅(白) | Devcon 11770 |
Cleaner Blend 300
清洁剂
一种安全,多用途,不含氯仿成份的去油脂剂,可除去金属表面的润滑油脂残留物,是优良的通用去油脂剂。
规格 | 代号 |
1品脱 | Devcon 19510 |
HVAC Repair(Special F)
暖通和空调设备修补剂
氧化铝填充的环氧类修补剂,可用来修补磨损或破裂的金属件,是修补压缩机中铜管的理想材料。
规格 | 代号 |
6.5盎司 | Devcon 19770 |
物理性能
物理性能 | Plastic Steel Liquid(B) 液态可塑钢浇铸剂 |
Aluminum Liguid(F-2) 液体铝浇铸剂 |
HVAC Repair (Special F) 暖通和空调设备修补剂 |
FasMetalTM 快速金属修补剂 |
Brushable Ceramic 可涂刷陶瓷防护剂 |
颜色 | 深灰 | 铝 | 灰 | 灰 | 红、蓝┃白 |
混合比列重量比/体积比(主剂:固化剂) | 9:1/3:1 | 9:1/5:1 | 0.9:1/1:1 | 1.07:1/1:1 | 5.6:1/3.4:1┃8.5:1/5.6:1 |
混合后粘度 cps | 15/25000 | 15/25000 | 40000 | 膏状 | 32000┃40000 |
固化时间 小时 | 16 | 16 | 16 | 1 | 16┃16 |
操作时间 分钟(24℃下) | 45 | 75 | 60 | 4 | 40┃21 |
每磅体积cm3 | 215 | 287 | 264 | 282 | 271┃271 |
每磅涂覆面积cm2(在6mm厚度) | 358 | 478 | 440 | 470 | 700┃700(单层厚度0.38mm时) |
固化后硬度(ASTM D2240)肖氏D | 85 | 85 | 85 | 90 | 90/87 |
固化后收缩率(ASTM D2566) | 0.0006 | 0.0009 | 0.0008 | 0.0093 | 0.0020┃0.0020 |
剪切强度(ASTM D1002)Mpa | 19.3 | 18.6 | 17.2 | 13.8 | 13.8┃13.8 |
拉伸强度(ASTM D638)Mpa | 33.8 | 34.5 | 25.6 | 21.7 | 26.2 |
抗压强度(ASTM D695)Mpa | 70.3 | 67.7 | 58.1 | 87.6 | 104.8┃104.8 |
弯曲强度(ASTM D790)Mpa | 51.6 | 24.4 | 43.2 | 53.1 | 55.2┃55.2 |
弹性模量(ASTM D638)Mpa | 5861 | 5171 | 5378 | 5861 | 6206┃6206 |
热膨胀系数(ASTM D696)10-6/K | 38 | 50 | 29 | 32 | 19┃19 |
热导率(ASTMC177)W/(m·k) | 0.58 | 0.66 | 0.72 | 0.85 | 0.80┃0.80 |
介电常数(ASTM D150) | 67.5 | 8.6 | 21.4 | 18.6 | 38.7┃38.7 |
绝缘强度(ASTM D149)kv/mm | 1.18 | 3.94 | 3.94 | 14.57 | 15.04┃15.04 |
最高工作温度℃潮湿环境 | 49 | 49 | 43 | NR | 66┃66 |
最高工作温度℃干燥环境 | 121 | 121 | 121 | 121 | 176┃176 |
耐化学腐蚀性能
注:○极好 □很好 △一般 ◇差
酸 乙酸 10% 盐酸 10% 硫酸 10% |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ △ △ |
◇ ○ □ |
醇 甲醇 异丙醇 |
◇ ◇ |
△ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
○ ○ |
酮 丙酮 丁酮 |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
碱 氢氧化铵 20% 氢氧化钠 10% |
□ □ |
△ △ |
◇ ◇ |
△ △ |
○ ○ |
烃类 无铅汽油 矿物油精 |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
○ ○ |
氯代烃类 全氯乙烯 三氯乙烷 |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
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○ ○ |
盐 氯化钠 磷酸三钠 |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
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