可括抹和涂刷耐磨材料
不流挂，氧化铝陶瓷颗粒填充修补剂。可对固体物料输送或储藏设备的表面提供耐磨和防腐保护。
Wear GuardTM High Load
大颗粒耐磨防护剂
含有坚硬的氧化铝陶瓷颗粒作为填充剂的环氧类修补材料，具有很强的耐磨性能；适合于抵卸直径大于3mm的颗粒磨损。
| 规格 | 代号 |
| 30磅 | Devcon 11490 |
Wear GuardTM Fine Load
小颗粒耐磨防护剂
含有高浓度的氧化铝陶瓷小颗粒作为填充剂的环氧类修补剂，适合于抵卸直径小于3mm的颗粒磨损。
| 规格 | 代号 |
| 30磅 | Devcon 11470 |
Tile Adhesive
陶瓷瓦粘接剂
高强度、可涂刷、室温固化的粘接剂，用于粘接陶瓷瓦刀任何角度的壁面上。
| 规格 | 代号 |
| 20磅 | Devcon 11495 |
Wear GuardTM High Temp
耐高温耐磨防护剂
含有高密度的陶瓷颗粒作为填充剂的环氧类修补材料，在高温环境下也具有很好的耐磨性能。
| 规格 | 代号 |
| 300磅 | Devcon 11480 |
Combo Wear FC(Fast Cure)
快速耐磨防护剂
高技术产品，三种组份构成，可用来快速修补设备，固化后一个半小时内设备可重新投入使用。
| 规格 | 代号 |
| 9磅 | Devcon 11450 |
Carbide Putty
碳化硅修补剂
一种碳化硅为填充剂的环氧抗磨损修补剂材料，是采矿业的理想修补和防护材料。
| 规格 | 代号 |
| 3磅 | Devcon 10050 |
| 20磅 | Devcon 10080 |
Wear GuardTM High Impact
抗冲击耐磨防护剂
含有高浓度的氧化铝陶瓷小珠作为填充剂的环氧类修补剂，内含韧性聚合物，具有极好的粘接性能，能抵抗强烈冲击和扭动。
| 规格 | 代号 |
| 30磅 | Devcon 11460 |
Brushable Ceramic
可涂刷陶瓷防护剂
低粘度、可涂刷施工的氧化铝填充环氧防护剂，施用时的单层厚度在0.38至0.5毫米间，能形成光滑保护表面，起到耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨蚀、耐化学腐蚀的作用。
| 规格 | 代号 |
| 2磅（红） | Devcon 11760 |
| 2磅（蓝） | Devcon 11765 |
| 2磅（白） | Devcon 11770 |
Korrobonde 65
卡邦65破碎剂背衬材料
双组分环氧树脂类背衬材料，用于旋转式和圆锥式破碎剂的背衬，具有极强的抗冲击性能，是国际知名破碎机厂家用于生产和维修的首选材料。
| 规格 | 代号 |
| 10公斤 | Devcon 81065 |
| 285公斤 | Devcon 81065D |
CC 400
可喷涂陶瓷防护剂
可用于喷涂施工的氧化铝填充环氧防护剂。用于大面积耐腐蚀的场合
| 规格 | 代号 |
| 1加仑（蓝） | Devcon 95651 |
| 1加仑（蓝） | Devcon 95654 |
| 1加仑（红） | Devcon 95661 |
物理性能
| 物理性能 | Wear GuardTM High Load 大颗粒耐磨防护剂 |
Wear GuardTM High Temp 耐高温耐磨防护剂 |
Wear GuardTM High Impact 抗冲击耐磨防护剂 |
Wear GuardTM Fine Load 小颗粒耐磨防护剂 |
Combo Wear FC(Fast Cure) 快速耐磨防护剂 |
Brushable Ceramic 可涂刷陶瓷防护剂 |
Tile Adhesive 陶瓷瓦粘接剂 |
Carbide Putty 碳化硅修补剂 |
| 颜色 | 灰 | 灰 | 深灰 | 灰 | 灰 | 红，蓝 | 浅灰 | 灰 |
| 混合比列重量比/体积比（主剂：固化剂） | 2:1/2:1 | 13.7:1/6:1 | 2.5:1 | 2:1/2:1 | 2:1/2:1 | 5.6:1/3.4:1 | 1.1:1/1:1 | 8:1/4:1 |
| 混合后粘度 cps | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 膏状 | 32000 | 膏状 | 膏状 |
| 固化时间 小时 | 16 | 16 | 16 | 8 | 16 | 12 | 16 | |
| 操作时间 分钟（24℃下） | 45 | 120 | 45 | 45 | 7 | 40 | 240 | 50 |
| 每磅体积cm3 | 212 | 248 | 203 | 203 | 203 | 271 | 315 | 261 |
| 每磅涂覆面积cm2(在6mm厚度) | 353 | 413 | 339 | 339 | 339 | N/A | 525 | 435 |
| 固化后硬度(ASTM D2240)肖氏D | 87 | 87 | 85 | 87 | 87 | 90 | 81 | 85 |
| 固化后收缩率(ASTM D2566) | 0.0006 | 0.0010 | 0.0006 | 0.0014 | 0.0005 | 0.0020 | 0.0010 | 0.0009 |
| 剪切强度(ASTM D1002)Mpa | 9.5 | 15.9 | 17.7 | 9.5 | 10.0 | 13.8 | 19.9 | 9.3 |
| 拉伸强度(ASTM D638)Mpa | 29.0 | 31.7 | 29.1 | 29.6 | 29.6 | 26.2 | 18.2 | 18.2 |
| 抗压强度(ASTM D695)Mpa | 75.8 | 91.0 | 50.0 | 75.8 | 75.8 | 104.8 | 66.3 | 56.3 |
| 弯曲强度(ASTM D790)Mpa | 49.2 | 56.7 | 42.4 | 49.6 | 49.2 | 55.2 | 37.8 | 37.8 |
| 弹性模量(ASTM D638)Mpa | 5861 | 5861 | 2317 | 5861 | 5516 | 6206 | 5516 | 5516 |
| 热膨胀系数(ASTM D696)10-6/K | 32 | 27 | 34 | 34 | 34 | 19 | 14 | 14 |
| 热导率(ASTMC177)W/(m·k) | 0.73 | 0.90 | 0.76 | 0.76 | 0.73 | 0.80 | 0.52 | 0.52 |
| 介电常数(ASTM D150) | 41.0 | 38.0 | 46.0 | 46.0 | 41.6 | 38.7 | 4.0 | 25.0 |
| 绝缘强度(ASTM D149)kv/mm | 13.4 | 12.2 | 13.4 | 13.4 | 13.4 | 15.0 | 12.6 | 7.9 |
| 最高工作温度℃潮湿环境 | 60 | 66 | N/A | 60 | 60 | 66 | N/A | 49 |
| 最高工作温度℃干燥环境 | 149 | 232 | 149 | 149 | 149 | 176 | 93 | 121 |
耐化学腐蚀性能
注：○极好 □很好 △一般 ◇差
| 酸 乙酸 10% 盐酸 10% 硫酸 10% |
◇ □ □ |
◇ ○ ○ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ □ □ |
◇ △ △ |
| 醇 甲醇 异丙醇 |
◇ ◇ |
△ △ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ △ |
○ ○ |
◇ △ |
◇ ◇ |
| 酮 丙酮 丁酮 |
◇ ◇ |
△ △ |
◇ ◇ |
◇ ◇ |
◇ □ |
◇ ◇ |
◇ □ |
◇ ◇ |
| 碱 氢氧化铵 20% 氢氧化钠 10% |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
□ □ |
| 烃类 无铅汽油 矿物油精 |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
○ ○ |
△ ○ |
○ ○ |
△ ○ |
□ □ |
| 氯代烃类 全氯乙烯 三氯乙烷 |
□ □ |
○ ○ |
□ □ |
□ □ |
□ □ |
○ ○ |
□ □ |
□ □ |
| 盐 氯化钠 磷酸三钠 |
□ □ |
○ ○ |
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□ □ |
○ ○ |
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